矿山石料厂除尘器
矿山石料厂除尘器，1) 除尘器本体壁板材料和结构确保耐压≥４000Pa、漏风率≤3％，维护保养到位可确保十年的使用寿命。 2) 花板采用Q235厚６mm的钢板制作。
3) 除尘器的管道及平台、除尘器图纸、扶梯、踏板的设计、选材、制作按照国家标准和有关设计规范执行。 4) 气包的设计、选材、制作按照国家标准和有关设计规范执行。
5) 脉冲阀、电磁阀选用优质产品。
6） 配套件采用标准化元件和标准化设备组件，以适合用户使用更换的需要。
7） 设备焊接件应严格执行国家有关焊接标准。根据零部件的重要性进行直观检查和相应的无损探伤检查。
本次除尘器采用脉冲袋式除尘器，除尘器设计最大处理风量为33300m3/h。此次我公司提供除尘器包含花板、壳体、滤件、脉冲喷吹系统、控制器、气包及检修平台等部件，由贵公司进行设计、生产、现场安装，所提供的负压气力除尘系统具有完善的、先进的高效率过滤性能，而且有收集和自动卸料简单的功效。
在此输送工况点除尘中，采用9-26-12.5D 功率45kw/6，风压4179－4028Pa，风量为22206－33300 m3/h离心风机，这样不仅避免了过高风量引起过滤元件的高负荷，也降低了投资费用。
在此输送工况点除尘入口处，均加装了手动隔离阀，用户可以根据实际除尘的需要，增加或减少吸尘风量和除尘点，这样不仅有利于节能降耗，提高了吸尘效率，实现远程和就地操作运行的便利。
用脉冲清灰方式来清除袋式在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。相比其他方式的除尘器，脉冲清灰允许有相对较高的过滤风速，使除尘器占地面积、钢材耗量大大降低，降低了企业投资成本。
花板采用厚度为5mm的钢板，有加强筋，操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格，满足精度要求，花板孔的切口处理也有极严格的工艺要求，确保花板和滤件完美地密合在一起。花板与壳体焊接在一起，杜绝粉尘漏过。
滤料采用美国BHA专利脉冲褶式滤袋过滤技术，该滤料选用纺黏聚酯滤料，独特连续长纤维粘压技术使此滤料形成许多均匀、致密的微细气流通道，其过滤效率极高；同时为表面过滤机理，能保持相对低的运行阻力, 处理风量显著增大。BHA脉冲褶式袋式材质刚性强，为一体化设计，一个褶式滤袋替代了常规滤袋和笼架等部件。同时该过滤材料抗潮性能好，强度高，清灰容易，使用寿命长, 基本上做到了除尘器的免维护。
石料厂专用除尘器，由于石料在破碎、筛分、输送的过程中产生很大的扬尘，为了避免对生产环境造成严重污染，同时也操作工人的健康，我公司针对现场和设备条件进行除尘系统的设计。石料厂布袋除尘器除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/nm3以下的高浓度粉尘。是目前矿山石料加工厂的除尘设备。
石料厂破碎线除尘器要达到预计的效果，本系统各工艺参数的确定重要。为此，有对各种产尘设备的产尘量进行正确的估算，并按照工业通风设计要求对设备的布置、管网走向、系统风量的分配等问题进行准确的计算。
砂石厂破碎线制砂机除尘器运行是当砂石由振动给料机均匀地送到破碎线上进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机再进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品颗粒要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品，未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环，成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。
石料厂专用除尘器的设计选用脉冲布袋除尘器，根据该除尘器的性能特点和除尘系统的优化，可达到设计效能石料厂的环境，解决以往石料厂粉尘溢的现象，除尘器出口排放浓度s30mg/Nm3，能效操作环境，操作工人的身心健康。
石料厂专用除尘器除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/nm3以下的高浓度粉尘。基友的密封措施，漏风系数小于2%。
石料厂除尘器过滤面积大，设备体积小，清灰方式，延长了滤袋的使用寿命，关键部位，使用寿命长。石料厂除尘器性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。
石料厂专用除尘器是集同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%粉尘排放浓度低于标准。除尘布袋采用圆袋结构，结构简单、排列紧凑、过滤面积指标高，反吹振幅大，易于抖落积尘。
破碎机处理的难点主要在于控制因粉尘飞扬扩散在破碎机出口形成的扬尘带和破碎机密闭失效造成粉尘的逃逸，在产生强度大，扩散速度快的情况下，采用密闭罩和吸尘净化措施是解决破碎机粉尘问题有效的措施。使用脉冲除尘器吸尘，使破碎机内部形成负压状态，破碎机内外的空气压差促使气流从外部通过破碎机上的各种空隙及输送机通道进入破碎机，形成从破碎机向除尘器运动的风流，运动风流和破碎机产生的大量粉尘混合形成的含尘气流被吸入除尘器内部，通过除尘器净化后，洁净空气被排出。
石料厂专用除尘器技术优势：
1.可进行多点吸尘和单点治理，根据用户现场情况进行设计。
2.合理的设计风量，先进的吸尘罩，岗位收尘率可达到99%以上。
3.设备拆卸方便，运输便捷，现场安装快，外形尺寸具有可调节性。
4.操控比较简单方便，具有自动清灰、卸灰功能开机后无需在管理。
5.选用了过滤性能优良的除尘布袋，低过滤风速设计，保证了排放的达标。
6.除尘效率高高达99.99%，排放浓度完全满足国家环保新的排放指标。
7.保护费用低，由于构造设计的先进、采取可靠和高品质的配件，提高了设备的可靠性，保证除尘器的长期稳固运行，保养费用仅为一般除尘器的70%左右。
8.除尘滤袋应用寿命长，先进的脉冲清灰方法以及高质量的滤袋及附件，使滤袋的应用寿命大大延长。
1、布袋除尘器就是为了预防工地内的尘土污染，为人们身体健康所造成的影响而应运产生的，该除尘器大大的方便了石料厂的除尘工作。
2、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，集合了脉冲除尘器和分室反吹除尘器两者的优点，并克服两者的缺点，显现出清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低、漏风率小、能耗少、钢耗少、占地面积少、运行稳定且经济效益好等多项优势。
3、选用的以上清灰技术喷吹一次就可达标，因此清灰周期延长，降低清灰能耗，压气耗量也可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
4、在检修换袋时可不停系统风机分室进行。滤袋袋口密封性能好、牢固可靠。龙骨的多角形设计也可减少了袋与龙骨的摩擦，从而延长布袋的寿命，又便于卸袋。
5、在换袋操作时，采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
6、除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
7、本设备可广泛用于各矿山选矿厂、砂石厂、采石厂、碎石厂的除尘，对于一些严寒地区需室内安装，其它地区都能在室外安装。
8、选用破碎机袋式除尘器结构组成由：上箱体(包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口)、中箱体(包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门)、下箱体(包括定位支承架、灰斗、星型卸灰阀、支座)。
9、工艺原理：含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。
由于石料在破碎、筛分、输送的过程中产生很大的扬尘，为了避免对生产环境造成严重污染，同时也操作工人的健康，我公司针对现场和设备条件进行除尘系统的设计。石料厂布袋除尘器除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/nm3以下的高浓度粉尘。是目前矿山石料加工厂的除尘设备。
石料厂破碎线除尘器要达到预计的效果，本系统各工艺参数的确定重要。为此，有对各种产尘设备的产尘量进行正确的估算，并按照工业通风设计要求对设备的布置、管网走向、系统风量的分配等问题进行准确的计算。
砂石厂破碎线制砂机除尘器运行是当砂石由振动给料机均匀地送到破碎线上进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机再进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品颗粒要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品，未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环，成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。
砂石料厂除尘器的设计选用脉冲布袋除尘器，根据该除尘器的性能特点和除尘系统的优化，可达到设计效能石料厂的环境，解决以往石料厂粉尘溢的现象，除尘器出口排放浓度s30mg/Nm3，能效操作环境，操作工人的身心健康。
石料厂布袋除尘器除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/nm3以下的高浓度粉尘。基友的密封措施，漏风系数小于2%。
石料厂除尘器过滤面积大，设备体积小，清灰方式，延长了滤袋的使用寿命，关键部位，使用寿命长。石料厂除尘器性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。
石料厂布袋除尘器是集同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%粉尘排放浓度低于标准。除尘布袋采用圆袋结构，结构简单、排列紧凑、过滤面积指标高，反吹振幅大，易于抖落积尘。
石料厂布袋除尘器主要技术特点：
1、运用布袋除尘器清灰结构，能够做到延长布袋的使用寿命，是因为在线清灰时过滤风速保持在正常使用范围内。
2、运用的布袋除尘器是下部进风，上部出风结构，并设计好收集粉尘结构，不但解决了粉尘直接冲刷磨损布袋的问题，而且提高了收尘效果。
3、除尘器箱体利用分室脉冲喷吹清灰，消耗低清灰周期长，可大大增加滤袋及脉冲阀的使用寿命。
4、维护人员在更换骨架和滤袋利用上部抽取更换方式设计，大大减少了跟换及检查时间。
5、运用分室结构设计能够做到不停机更换布袋，而且检修过程中也不会影响设备的正常运行。
6、该设备对粉尘的适应能力比较强，可以适应电除尘器不能收集的高浓度和细颗粒的粉尘。
7、集体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。
8、运动部件少，嵌入式袋口，密封性能好，分室反吹清灰，。
9、滤袋结构，耐腐、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。
10、可自动、手动控制，操作简单。
11、袋式内无需喷吹管，机外换袋方便。
12、脉冲阀数量小，清灰强度大，动作。
13、整机采用微机自动控制。各参数易于调节，可实现无岗位工作。
14、滤袋使用寿命二年以上，易实现隔离检修。
石料厂布袋除尘器的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。清灰方式，延长滤袋的使用寿命，关键部位，使用寿命长。石料厂除尘器性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。
石子厂除尘器采用大规格脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好、使用寿命长。该产品适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。盛景石料厂除尘器是目前除尘效果的收尘设备。
石料厂布袋除尘器采用脉冲袋式除尘技术，清灰，除尘达百分之99以上，排放达标，特别适用于石料生产线应用。
