湖北生产线除尘器定做

湖北生产线除尘器定做，生产线布袋除尘器结构特点：

湖北生产线除尘器由除尘器本体、吸尘罩、控制系统、过滤系统、清灰系统、风机、爬梯、护栏等部件组成，设计合理，安装简单，维护方便。

1、控制系统采用脉冲控制系统可定时对设备进行喷吹清灰，喷吹效果好。

2、过滤系统滤袋采用针刺毡滤料和碳钢胀圈制作而成，不仅过滤效果好而且这种胀圈设计，拆装非常方便牢固，不会出现掉袋现象。

3、先进的吸尘罩设计，能够做到对扬尘点粉尘的收集及过滤。

4、可根据用户需求为用户设计多点吸尘和单点吸尘。

5、收集效果好、运行稳定 操作方便一键启动 使用寿命长。

6、滤袋采用骨架安装、密封性能好、牢固。

7、滤袋使用寿命长、安装、维修方便。

8、箱体采用气密性设计、密封性好、检查门用优良的密封材料、漏风率很低。

9、进、出口风道布置紧凑、气流阻力小。

湖北生产线除尘器工作原理：

该除尘设备的收尘罩或集尘罩对准扬尘点进行收集处理，由风机的吸力将粉尘吸入灰斗，由灰斗内部阻挡板的设计，粉尘气流遇到挡板的设计，气流上升进入滤室，犹豫气流的变化，粗大的粉尘颗粒由自重沉降灰斗中。剩余细微的粉尘上升进入滤室，有滤室的滤袋通过过滤，把粉尘废气阻拦过滤到滤袋外部，经过粉尘废气在滤袋上一过滤，变为净气，净气再次上升，进入净气室，由风机的旋转负压排到大气中。

该除尘设备工作一段时间后，滤袋外部粉尘积灰增加，由于积灰增厚影响过滤面积、过滤风速、过滤精度、这时定时脉冲清灰工作开始脉冲清灰，由压力储气罐中的压缩空气，由脉冲阀的定时的开启，空气通过脉冲阀、喷吹管、在喷出嘴射出，喷向滤袋内部，滤袋受压速膨，由于是锅炉除尘器是在正常工作下脉冲清灰的，除尘设备是负压，脉冲清灰是正压，滤袋受到正负压的压力，滤袋一膨一缩，滤袋抖动把积灰抖掉。

湖北生产线除尘器制作安装简介

一、湖北生产线除尘器脉冲单机除尘设备主要有以下部分组成：

（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。

（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。

（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

二、湖北生产线除尘器工作原理：引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。

三、布袋：袋式除尘器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好袋式除尘器的关键。过滤材料的选择，需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来，选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、耐腐蚀，还要有一定的机械强度，才能延长滤袋的使用寿命，保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点．根据上述条件选择并合理地使用。

四、滤袋骨架制造质量的高低，直接影响滤袋的使用寿命，影响除尘器运行效果和日常维护工作量、费用，我们采取了以下措施：

⑴ 袋笼的材质为碳钢冷拔丝，采用Ф6钢丝经4次冷拔，外加旋转力而成，无弯曲变形。

⑵袋笼采用多头电焊机一次成型，焊点光滑，均匀牢固，无脱焊、虚焊和漏焊等现象，骨架强度高。

⑶袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，每只袋笼纵筋8根、反撑环的间距小200mm；

⑷袋笼采用圆形；

⑸适应除尘器结构需求，骨架为单节结构。

⑹骨架撑环采用圆型结构，避免与滤袋的磨损。

五、电磁脉冲阀

选择高效可靠的脉冲阀是脉冲除尘器的核心，优良的空气动力特性和持久的寿命是选择脉冲阀的标准，我公司选用国产优质品牌生产的DMF直角式脉冲阀。它采用独特结构，由于配备高质量膜片，因此脉冲阀的维护工作量很少,它的使用寿命确保在100万次以上。

六、花孔板

花孔板的质量对除尘器的性能影响很大：花板孔粗糙会使滤袋受损；孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度产生偏差，导致滤袋底部相互接触，粉尘搭桥难以清除，除尘器运行阻力上升，从而造成能源的浪费。

⑴花板采用大型数控冲床设备实现对板孔的冲压，加工后边缘光滑，无尖角毛刺，孔径公差满足国家标准，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。

⑵ 花板表面平整光洁，无挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。

⑶工艺上整板切割、减少焊接量，有效消除焊接变形，确保孔距均匀。

⑷焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施，有效控制焊接应力变形，保证其整体的平面度。

七、设备密封性的控制

除尘器密封不良，会造成设备能源的浪费，除尘效率下降，造成含尘气体的泄漏，严重时可诱发结露现象，从而影响设备的正常使用，为此我们采取以下措施进行有效控制：

1）设备主体采用双面焊或单面焊双面成形工艺，且焊后经严格的渗漏检验，确保其密封。

2）除尘器门盖采用线性钢体与硅橡胶软体线面接触的密封方式，结构简单、密封可靠、漏风率极低。

八、控制设备

⑴电源

除尘器电源为交流380V/220V， 50Hz，三相四线制。当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源 +5%～-10%UH长期使用、-22.5%UH 使用不超过一分钟；电器电路设计时充分考虑到电源的三相负载平衡；所有电气设备均有安全保护装置；需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子；

⑵电机

除尘器系统上所采用的电机均符合国家标准和IEC标准；所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应；阀门和档板电机，其堵转电流不超过电机额定电流的8倍

⑶我方提供的控制装置能防尘、防水、防小动物进入，以确保设备安全；

⑷ 控制机柜有足够的强度和刚度，不易变形；

⑸控制系统的I/O点留有不少于10%的富裕量；

⑹当机柜内散出的热量超过部件允许温度时，机柜采用自动通风措施，以降低温度，保证该部件的正常运行，其控制开关具有启动－停止－自动的选择功能；

⑺机柜能防电磁干扰，保证系统不会误动。