邯钢炼铁厂|原料场矿槽槽上除尘器工程设计方案

矿槽槽上卸料车向矿槽卸料过程中，大量粉尘外逸，车间内烟尘弥漫，严重危害工人身体健康。烟尘未经净化排入大气污染环境，同时，大量有价粉尘外排，造成资源浪费。

为了保护矿槽上的作业环境，实现岗位粉尘浓度及排放浓度均达到国家标准，邯钢决定安装一套炼铁厂原料场矿槽槽上除尘器，彻底改善该工段污染，获得良好的环境效益和社会效益。

矿槽槽上除尘器设计原则：

1.除尘系统配置设备设计及选型遵循“国内先进技术，经济合理”的原则；

2.除尘系统的布置、运行及尘源点密闭不影响生产设备的运行及岗位工人操作；

3.采用经济、先进、实用、操作简单、维修方便、运行经济稳定可靠的移动式除尘通风口装置；

4. 系统控制采用PLC控制。

矿槽槽上除尘器设计范围及内容：

1.矿槽槽上卸料车及对应矿槽设置Л字型密封装置及移动式除尘通风装置；设置料位检测及控制系统;

2.密闭罩及系统风管设计；

3.除尘器、卸输灰系统，风机及电机、烟囱；

4.相关土建及电气设计。

矿槽槽上除尘器设计要求：

岗位粉尘浓度≤10mg/Nm3；

扬尘捕集率≥99%；

除尘器出口粉尘浓度<15mg/Nm3。

矿槽槽上除尘器除尘工艺：

邯钢炼铁厂|原料场矿槽槽上通风除尘系统，在引风机的作用下，含尘气体在自然抬升力和罩内负压作用下由吸口进入管道，通过管道进入除尘器。含尘气体经除尘器净化后通过引风机排入大气。滤袋上的积灰经脉冲气体清灰,使灰尘落入灰仓，整个过程由PLC自动控制完成。落入灰斗的粉尘再由埋刮板机送至指定位置,经无尘卸灰机卸至供料或汽车后外运，其综合利用由厂方考虑，卸灰系统可根据实际灰量大小确定卸灰周期和时间。