蛋白固体饮料代加工，这样做让产品卖断货

蛋白型固体饮料是以乳及乳制品，蛋及蛋制品等其他动植物蛋白等为主要原料，添加或不添加辅料制成的，蛋白质含量≥4%的制品。蛋白型固体饮料在我国生产和发展迅速，但是质量问题频出，而且市场定位不清晰，导致了消费者对产品缺乏信任。我们在做蛋白固体饮料代加工之前，先要了解消费者的市场需求，同时代加工时要对产品进行质量的控制，促进蛋白固体饮料朝着健康、便捷、休闲的方向发展，从而提升产品的自然流量。

1、全方位满足消费者的市场需求

目前消费得在蛋白型固体饮料的追求中更加注重安全、营养健康和功能以及价格等因素，而对产品营养和价格的重视更明显。所以在蛋白固体饮料代加工过程中，一定要从配方和生产工艺上去提升产品的营养价值，另外为了让消费者以优惠的价格购买，那么我们在代加工过程中还要注意降低生产成本。另外在包装方面，为了满足送礼所需，可以在产品包装上采用礼品风格，做礼盒包装，满足消费者看望亲朋友好友之需。另外了为打造便捷携带之需，可选用软包装。

2、严格控制产品质量问题

目前蛋白固体饮料代加工生产工艺上存在着质量问题，主要集中在微生物超标及水分超标上，当然也存在着过保质期失效、蛋白质含量偏低、重金属超标、标签书写不规范、感官指标达不到要求等问题。比如蛋白型固体饮料中水分含量要求要小于5%，所以在代加工过程中一定要严格控制水分含量。另外微生物指标，是因为企业生产环境不达标和原料本身的因素。比如原料来菌不彻底或者原料本身不卫生等。所以蛋白型固体饮料在整个生产、运输、贮存过程中，应该注意卫生。另外滥用食品添加剂也是造成质量安全事故频发的主要原因。我们在蛋白固体饮料代加工过程中一定要注意避免出现以上质量问题，从每一个环节上进行严格把控。

3、克服工生产工艺难点，确保品质

为了确保质量，蛋白固体饮料代加工在工艺环节上，要注意以处几个难题。1、化糖过程中在搅拌情况下加入适量NaHCO3，以中和各种原料可能引起的酸度，从而避免随后与之混合的奶质出现凝结现象。2、乳化可用均质机，用胶体磨、超声波乳化机等进行两道工序以上的乳化。3、脱气工艺过程中，浆料在乳化过程中混进大量空气，如果不加以排除，则浆料在干燥时势必发生气泡翻滚现象，使浆料从烘盘中逸出，造成损失。所以一般应使完成脱气的浆料水分控制在28%左右。

蛋白固体饮料代加工如何才能打造卖货产品，首先要进行市场调查，搞清楚消费者真正的需求是什么，然后针对消费者需求进行清晰的市场定位。为了满足消费者对品质的重视，我们一定要在生产艺上克服难题，确保品质卓越，避免蛋白固体饮料在生产过程中经常出现的质量问题，另外也要从原料的源头上进行把控。全方位打造优质、健康、便捷的蛋白固体饮料，让产品自带高光，才能更容易抢占市场。