五个步骤做好BOM管理和提升产品研发效率

制造研发型企业为了保守核心竞争力，要求对其知识产权（IP）进行严格的控制，这对产品公司来说即是封装在物料清淡（BOM）中的秘密。BOM定义了制造所需的一切：产品和构成产品记录的核心构建块。然而，BOM经常由不同的工程学科和制造团队跨多个工具进行管理。这种分散的视图导致开发过程脱节，这经常导致产品发布延迟、质量问题、制造错误以及为纠正产品问题而进行的昂贵的报废和返工操作。

注：合同制造是指企业与国外制造商签订合同,并由该制造商生产产品,而企业负责产品销售的一种合作形式。

以下是改善BOM管理和提高产品研发效率的五种关键方法

1、集中控制BOM、产品记录和变更流程

集中式控制不仅仅涉及拥有一个存储产品信息的系统。它通过帮助连接所有相关的产品和过程信息，为有效的产品开发创建必要的核心平台。它通过链接关键的产品记录信息来帮助变更流程（例如，变更请求、变更单等）。它可以通过确保团队有一个单一的地方来创建和更改产品设计的所有方面来消除协作混乱。

2、为内部和外部团队提供安全数据访问通道和责任追踪机制

这似乎是常识，但在内部和外部团队之间安全地访问和共享产品信息是必须的。许多组织仍然使用过时的协作方法，这些方法无法与高度分散的团队一起扩展。访问应该对用户来说很容易，快速配置和管理，并且安全。
产品研发型公司应该从限制性模型开始，然后只允许外部合作伙伴特定访问合作伙伴需要的BOM的组件，以便采购或修改。这有助于确保设计和制造过程的完整性，并降低因与过于广泛的受众共享而妥协的风险。
此外，公司需要确保每当有人访问产品记录时都会创建跟踪记录，以消除“无端指责”并增加内部和外部团队之间的责任。

3、充分了解团队需求和要求

与团队建立有效沟通机制，了解他们在整个产品生命周期中的需求和要求。在管理设计时，注意不要只评估一个团队的需求。电气、机械和软件设计团队必须提供必要的支持，并在项目开始前了解所有需求。产品营销、设计和供应合作伙伴、质量和运营通常应在跨职能产品开发工作中进行相互协作。
此外，如果企业从事“为设计而设计”的工作，例如为制造而设计（DFM），产品团队还将包括运营、服务和支持。任何产品开发生命周期都会发生变化，当团队开始创建、导入、共享、更改、比较和批准BOM中列出的项目时，跨职能协作是首要目标。

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4、通过正式和非正式沟通改善协作

虽然有文档记录，但正式沟通在任何产品的开发和交付中都是必不可少的（我们需要了解我们在做什么，我们是如何做的，以及成功的衡量标准是什么样子的），但有时需要不太正式和更灵活的协作方法。在正式变更和产品流程之外围绕项目、程序集、BOM和其他产品信息提供输入的能力增强了产品开发，并最终加速了NPI流程。

归根结底，我们都是人——通常那些非正式的、人性化的时刻会带来最大的协作和突破。管理过程应该使非正式的产品协作对团队来说变得容易，但也应该在产品记录的整体背景下，以便将来在产品工作、可追溯性和团队连续性方面发挥杠杆作用。

5、对BOM组成进行合规性和风险性评估

复杂产品研发公司及其供应链合作伙伴识别合规性的零件的能力对于降低产品成本和按时按预算交付产品至关重要。在整个供应链中向正确的人员提供组件生命周期和合规性信息对于确保质量、降低成本和避免不必要的运输延误至关重要。

正如爱因斯坦所说，“天才的定义是把复杂变得简单。”虽然产品开发和制造变得越来越复杂，但遵循产品开发的最佳实践可以改善协作沟通效率，从而在高度分布式的产品开发世界中简化产品开发。

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