GH2903高温合金 物理成分 力学性能 焊接功能

高温合金概述；

高温合金是指由铬、钼、钴、镍、钛、钨、硼、铈、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工业领域和能源领域。

言归正传下面我们来说说───GH2903沉淀硬化变形高温合金   

材料技术标准

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GJB 5261 低膨胀高温合金棒材规范

HB 6574GH903 低膨胀合金环坯和环形件

HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺

GH2903是一种Fe-Ni-Co基沉淀硬化变形高温合金，具有低热膨胀系数和在较宽温度范围内几乎恒定的弹性模量。当使用温度低于650℃时，该合金具有较高的强度、良好的冷热疲劳性能、可焊性和抗高压氢脆性能。该合金是实现发动机间隙控制技术的理想材料，可以提高发动机效率，降低油耗。适用于制造航空、航天发动机的涡轮机壳、密封圈等零件。

GH2903化学成分：

GH2903物理功能：

GH2903力学功能:

GH2903加工处理和焊接功能:

合金具有满意的焊接功能，可采用多种方法进行焊接。焊接温度应小于合金的在结晶温度，防止焊缝周围区域产生彻底再结晶而使金属软化，导致产生缺口敏感。 

GH2903熔化温度范围：

1318℃-1393℃

GH2903热处理制度：

845℃±10℃保温1小时，空冷+720℃保温8小时以每小时55℃降温至620℃±10℃保温8小时，空冷，HBS 415-341

熔炼工艺；

采用真空感应炉 真空白耗重熔、或真空感应炉 电渣重熔熔炼工艺。

总之，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。