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电池重物冲击试验机

2023-08-04 11:23 作者:朗斯科仪器  | 我要投稿


 电池重物冲击试验装置符合GB/T 18332.1-2009、GB/T 18332.2-2001、GB/Z 18333.1-2001、GB/Z 18333.2-2001、GB/T2900.11-1988 ID IEC60086-4:2000、SJ/T11169-1998或UL1642-2007、SJ/T11170-1998或UL2054-2005、GB 8897.4-2002、MH/T1020-2007或UN38.3、GB/T18287-2000、YD/T1268.1-2003、QB/T2502-2000、IEC62281-2004、QC/T 742-2006、QC/T743-2006、QC/T 744-2006、SN/T1414.1-2004、SN/T1414.3-2004等标准中重物冲击试验的规定要求。
工作环境要求:
1) 环境温度:0~40℃
2) 环境湿度:25%~75% RH
3) 大气压力:90~105kPa
4) 电源:AC380V(+15%,-10%) 三相50Hz 或 AC220V(+15%,-10%)单相50Hz
 
上述标准中,对于重物冲击试验的规定要求略有不同,电池重物冲击试验装置需要满足以下全部的试验要求:
1)测试样品电池放在平面上,将一直径15.8mm的棒放置在样品中心,让重量9.1kg的重锤从610mm高度落到试样上。
2)电池放置于冲击台上,将10kg重锤自1m高度自由落下,冲击已固定在夹具中的电池(电池的面积最大面应与台面垂直)。

主要技术参数

2.1.1试验升降动力方式:马达驱动(日本松下伺服电机控制);

2.1.2.重锤冲击控制方式:电磁铁通、断电控制;

2.1.3落球重量:9.1kg±1g、10kg±1g (可按要求订做);

2.1.4.重锤提升高度:300mm2000mm(重锤提起到一定高度自然释放,保证重物在垂直方向自由落体,不倾斜、不摇晃);

2.1.5.高度误差允差范围:±1mm

2.1.6.横杠:100mm~500mm(垂直横放在电池中部,重锤自由落体后砸落在钢棒上,钢棒保持与方电池的底面平行横杠尺寸可按客户要求订做);

2.1.7.测试空间:最大可容纳1500mm×1000mm×1000mm样品正常试验;

2.1.8.工作腔底面面积:1800mm×1200mm

2.1.9.视窗尺寸:300╳300mm(10mm厚双层防爆玻璃-贴防爆膜);

2.1.10.排气风扇口: 直径150mm(箱体后侧装有排气扇);
2.1.11.补风口:箱体左侧开有两个直径50mm补风口(也可用于测量电压等);

2.1.12.试验方式:边、面、棱、角全方位冲击;

2.1.14.电源:3∮ 5W 330V 50HZ 5KW;

2.1.15.机台重量:680Kg

2.2 主要功能

1)电池重物冲击试验装置采用全封闭的箱体结构,冲击工作腔与设备本体的机械部分、电气线路等部分隔离(提升装置的轴升部分除外)。

2)冲击工作腔具有隔爆和排气功能,能够瞬间释放试样爆炸产生的压力,并排出爆炸产生的烟尘。

3)电池重物冲击试验装置的工作腔具有适度的耐腐蚀和便于清洁的功能,能够经受电池爆炸产生的腐蚀性液体的侵蚀,便于清洗。

4)电池重物冲击试验装置采用远程和现场两种相对独立的控制方式,重物提升高度能够预先设定、显示,重物释放过程通过自动控制完成。

5)冲击工作腔安装具有防弹功能的观察窗,以便对冲击过程进行监控;

6)冲击工作腔具有压力监控和声光报警功能,以对爆炸发生与否进行判断和报警。

3、机箱特点

1)本装置采用全封闭的框架加不锈钢钢板的箱体结构,整体采用无缝、无拼接不锈钢板为定做加厚1.5CM密封钢板,整体上分为挤压工作腔和设备本体其它部分,外壳工艺采用耐锈耐腐蚀的烤漆工艺。

2)冲击工作腔内胆材料选用耐腐蚀的不锈钢材质,工作腔边角设计上全部采用圆角形线,边角部位无拼缝联接。工作腔带排水孔和滤网,便于清洗。工作腔内胆整体可拆卸,便于维护时更换。

3)冲击工作腔具有隔爆和排气功能。通过与设备本体其它部分相对隔离,实现隔爆功能;通过工作腔预定设计的机械强度薄弱环节,实现爆炸压力的瞬时释放(如破坏性薄板翻板结构);通过启动设备强排烟管道,实现有害性烟尘的定点排放。

4)提供可观察试验过程的观察窗口和工作腔内置防爆照明灯。观察窗口选用双层玻璃结构,内层为钢化玻璃,中间空气隔离,外层为防弹玻璃。内层的钢化玻璃便于更换。

5)本装置底部安装四只角轮(万向和定向各两只),另外加装高度可调的固定支脚。

6)本装置的箱体颜色标准色为银灰色,亦可按双方约定(或由需方提供色板)。

4、电气控制要求

4.1、控制要求

1)本装置采用远程和现场两种相对独立的控制方式,远程控制由PLC完成,可以实现压力值和保持时间的设定、箱内压力、释放动作、排气风扇手动控制、自动声光报警和自动排烟等方面的自动监控和/或显示功能,现场控制采用传统低压电气控制,作为PLC已设定参数的辅助控制功能,可以实现部分功能:压力释放动作、手动排烟等现场操作功能。

2)对于传动部分的行程驱动,都应提供限位开关保护功能。

3)设备上带有通讯接口,通过信号线(至少20m)连接远程控制部分。

4)挤压工作腔内试样发生爆炸时,自动启动排烟功能和打开进气口。

5)人机交互界面选用15”的彩色液晶触摸屏。

4.2电气安全

系统具有自我保护系统(含停电、过压、过热、计算机故障等安全保护;设备自身的过压、过流等保护;由于测试人员的误操作引起的短路、电池电极正反接错等的保护)

5、安装要求

需方提供排气烟道。或根据具体要求,供方另行单独设计、制造、安装废气处理机组及排烟管路。

6、标准配件

01.冲击装置主机                       1套;

02.防护箱                             1套;

03.电脑                               1套;

04.彩色喷墨打印机                     1套;

05.监控摄像系统                     1套;

06.电压采集系统                     1套;

0.7.压力传感器感应系统               1套

07.操作说明书                        1本;

08. 设备第三方CNAS合格校准证书      1份.


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