新型锂电池回收处理设备一种锂电池破碎系统

新型锂电池回收处理设备一种锂电池破碎系统，包括多层操作架、链板输送机、塔式破碎机、烟气处理装置和物料储存仓，塔式破碎机四周设有多层操作架。

塔式破碎机包括自上而下垂直连接的料斗、密封舱、破碎舱和出料舱，链板输送机与料斗连接，废旧锂电池原料通过链板输送机投入料斗，原料在破碎舱内经二次破碎后进入出料舱，破碎后的物料通过螺旋送料管输送至物料储存仓内；密封舱和破碎舱侧壁上设有充氮管，通过充氮管从外部对舱内充氮，使破碎作业时舱内氧含量低于6%，料斗和破碎舱侧壁设有多个烟管，烟管汇总到风管上，风管末端连接烟气处理装置；本发明对破碎锂电池过程中产生的有毒烟气、高温及闪爆设置安全结构，保证锂电池回收设备及人员的安全。

新型锂电池回收处理设备一种锂电池破碎工艺，锂电池破碎系统进行锂电池破碎操作包括以下步骤： 1：废旧锂电池物料通过链板输送机输送到料斗，密封舱顶部的上料进闸板打开，物料进入密封舱后，上料进闸板和下料进闸板均关闭； 2：通过充氮管对密封舱和破碎舱持续充入氮气，当密封舱内的氧分析仪检测到氧含量低于6%时，下料进闸板打开，物料进入破碎舱，下料进闸板关闭； 3：物料落入一级破碎机上，破碎舱内的氧分析仪检测到舱内氧含量低于6%时，一级破碎机工作，对物料进行粗磨加工，粗磨后的物料向下通过下料门落入二级破碎机，二级破碎机对物料进行精磨加工；

4：在破碎舱开始工作时，冷却水管内冷却水流动运行，对外部壳体进行水冷却，破碎和倾倒物料产生的烟气从烟管进入风管，收集到烟气处理装置内进行集中处理； 5：火焰监测仪实时监测破碎舱内的火焰，一旦检测到火焰产生，二氧化碳接口实时喷入二氧化碳气体，进行灭火； 6：当火焰未被及时扑灭，引发闪爆，闪爆产生的爆破气体通过烟管、泄压管达到泄爆阀，向外部泄压，泄压后泄爆阀在重力作用下重新关闭； 7：完成精磨的物料通过下料门再次下落至破碎舱底部，下料出闸板打开，精磨物料落入出料舱，下料出闸板关闭，物料在出料舱静置一段时间后，第二下料出闸板打开，物料被螺旋送料管输送到物料储存仓中储存。

1）设置烟气处理装置，将塔式破碎机中各舱的烟气通过同一风管引入烟气处理装置，统一处理，能避免有毒烟气逸出，污染操作空间； 2）在塔式破碎机外部缠绕设置冷却水管，能对整个机体外壳降温处理，保证锂电池破碎时外壳温度小于90度，避免破碎产生的高温向环境中辐射； 3）通过对舱内充氮操作和设置氧分析仪实时监测，能保证舱内氧含量处于6%以下的超低水平，缺乏氧气助燃，舱内产生火花的概率大大降低；并且在进料端和出料端分别设置了两组闸门，能防止舱内的氮气泄漏，保持破碎舱的密闭性；

4）在烟管上外接泄压管，当内部产生爆破，压力能从泄爆阀及时向外泄出，而且压力仅影响泄压管，对舱体和其他管路没有影响，采用重锤式泄压阀能重复利用，经济性好。 5）为了预防闪爆出现，舱内设置火焰监测仪和二氧化碳接口，一旦检测到火花就立即充入二氧化碳灭火，降低闪爆的发生率，设备安全性更高。