VH10硬质合金钢

VH10钢是一种硬质合金钢，也叫做硬质合金铟钨钢。它是由钨、钴、铁、碳等元素合金化而成，具有很高的硬度、强度和耐磨性。VH10钢主要应用于制造高速切削工具、冲模和粉末冶金工具等。

VH10钢的主要化学成分如下：

1.钨（W）：8.5%-9.5%

2.铟（In）：1.5%-2.5%

3.碳（C）：0.8%-1.2%

4.钴（Co）：7.5%-8.5%

5.铁（Fe）：余量

此外，VH10钢还包含少量的铬、钼、锰、硅等元素，以调节钢的组织和性能。

VH10钢的特点和应用：

1.高硬度：VH10钢的硬度可以达到90-92 HRA，甚至可以达到94-95 HRA。

2.高强度：VH10钢的强度高于传统的高速钢，可以满足高强度切削工具和冲模的需求。

3.优异的耐磨性：VH10钢具有极好的耐磨性和耐腐蚀性能，能够用于制造高质量的冲模和各种高速切削工具。

4.高温稳定性：VH10钢在高温下具有很好的稳定性和抗软化性能，适用于长时间高温工作的场合。

5.高韧性：VH10钢具有一定的韧性和可塑性，易于加工成各种复杂的形状和尺寸。

VH10钢在加工前需要进行热处理，以增加其硬度和强度，提高其使用寿命。VH10钢的热处理通常包括两个步骤：回火和真空淬火。

1.回火

VH10钢的回火温度一般为560℃-600℃，持温时间根据零件尺寸和工艺要求而定，一般为2-4小时。回火后要进行适当的冷却，以保持同时具备高硬度和一定的韧性，从而提高其耐磨性和抗冲击性。

2.真空淬火

在回火之后，VH10钢需要进行真空淬火来进一步增加其硬度和强度。真空淬火的温度一般为1210℃-1240℃，保温时间根据零件的尺寸和材料厚度而定，通常为2-4分钟。淬火后需进行适当的回火处理，以消除淬火时产生的对钢材微观结构和性能的负面影响。回火温度一般为540℃-600℃，保温时间也根据工件的尺寸和要求而定，通常为1-2小时。

综上所述，VH10钢的热处理流程包括回火和真空淬火两个步骤，这两个步骤需要精确地控制温度、时间以及冷却方式和速率等参数，才能够获得理想的硬度、强度和韧性等性能，并保证零件的质量和耐用性。

综上所述，VH10钢具有多种优异的特性，是一种高性能的硬质合金钢，主要应用于制造高速切削工具、冲模和粉末冶金工具等。