板材加工厂车间布袋除尘器的结构

板材加工厂车间布袋除尘器的结构：

布袋除尘器可安装与室内也可安装与室外，这要根据用户需求来定，该设备主要分为四部分如：过滤系统、控制系统、管道系统以及风机。

风机：粉尘经过引风机的作用使粉尘进入除尘器箱体，在滤袋的过滤下，再由风机引力使净化气体排出。

控制部件：对除尘器处理粉尘起到控制的作用。

过滤部件：起到对粉尘进行过滤的过程而达到净化的目的。

清灰部件：设备在长期工作后，滤袋外表面的粉尘越积越多，除尘器设备阻力增大，在阻力

达到规定值是，开启脉冲阀，通过脉冲阀的作用滤袋膨胀变形产生抖动，是的滤袋表面的粉尘脱落落入灰斗，此程序是循环运行的。

布袋除尘器的处理粉尘原理：

布袋除尘器在工作中粉尘在引风机的作用下进入除尘器上箱体，再进入除尘器过滤系统的滤袋，比重大的木屑在重力的作用下落入抽屉里，比重较轻的粉尘随气流向上粘附于除尘器滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，净化后的气体进入排风室中并排出，随着过滤的进行，粘附于滤袋外表面上的粉尘会越来越多，随之除尘器阻力就会增大，为了式除尘器过滤效率正常要对设备进行清辉，降低系统的除尘效率，这时要启动脉冲阀控制系统，这个过程是依次进行的，避免了设备停止工作。此套装置由脉冲阀、速联、脉冲控制仪、气包及喷气管等组成。

木工除尘器应用范围，木工车间家具制造涉及到的工艺和设备有：木工锯机、刨床、铣床、开榫机、钻床、磨光机等，设备功能和木屑粉尘污染特性如下：

（1）木工锯机。用高速运动的锯来切割木料的木工机床；产生的木屑粉尘直径较大，飞溅速度快，但尘源点固定和集中，易于捕集

（2）木工刨床。用旋转或固定的创刀加工木料的平面或成型面的木工机床；木屑多为块状和粒状伴随少量细粉尘，尘源点集中、固定，易于捕集。

（3）木工铣床。用高速旋转的铣刀对作直线进给运动的木料进行铣削加工的木工机床；木屑料径较大，飞溅速度快，尘源不太集中，捕集有一定难度。

（4）木工钻床和棒槽机。钻床是用钻头在木料工件上钻出通孔或盲孔的木工机床，榫槽机是用于加工木料榫槽的木工机床；二种设备产生的木屑粉尘粒径较大，粉尘量较小，但尘源点不太固定。

（5）木工车床。用木工车刀车削木料旋转表面或复杂外形面的木工机床：木屑为块状或条状，体积较大，粉尘量较小，但尘源点不固定。

对于木工车间产生的粉尘可以采用脉冲袋式除尘器，其主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰装置、喷吹装置和控制系统等组成。含尘气体进入中箱体下部挡风板形成的预分离室内，大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗，微细粉尘则沿挡风板向上到达滤袋并被阻留在滤袋外面，清洁的气体进入滤袋后经袋口和上箱体由排风口排出，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，微压差控制器就有信号输出，控制装置便发岀信号使喷吹系统工作。此时压缩空气从气包经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射。在滤袋膨胀产生的反向气流作用下，附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗并由卸灰装置排出。喷吹系统工作一次的持续时间为0065~0.085s，喷吹结束后，滤袋立即恢复过滤状态。

木工除尘器的组成部分

金珠环保木工除尘器是专门针对木材加工行业设计，与其他袋式除尘器一样，包含上箱体、灰斗与支架、排料机构组件以外，木工除尘器还包括沉降室的特殊机构。各组件的构成如下：

上箱体：上箱体是粉尘过滤的核心组件，是包括壳体、滤袋、喷吹装置、检修门、检修平台和进出气管等部件。

灰斗与支架：灰斗是粉尘收集的重要组件，是斗形结构，包括壳体、检修口等部件。

排料机构：排料机构是实现常压安全排料的重要组件，其包括螺旋输送器、排灰阀等部件，这种机构采用回转阀片式排灰方法，对非夹带长条性木块、纺织物、塑料薄膜的粉尘具有很好的排料效果。

沉降室：沉降室是含尘气体进入滤袋进行高效处理前的预处理机构，是去除误进系统内的杂物或长条木料，以免堵塞排料装置的重要机构，其包括壳体、隔网、检修门等部件。