熔铝炉除尘器技术方案

熔铝炉除尘器技术方案设计目标及原则

（一）技术先进、运行可靠、经济合理、运行节能、维护方便且经工业使用证明的技术和设备，改造、配置除尘器。
（二）主要解决各扬尘点的粉尘治理，以确保不影响操作、维修，又能达到较高的捕集率，真正的做到实用可靠，不盲目追求风量过大，做到单系统运行达到。
（三）确保除尘系统操作、维护简单，不影响岗位操作（不改变工人现在的操作方式），不妨碍设备维修，而且能长期可靠运行。
（四）在保证捕集效果，净化效果的前提下，做到系统运行可靠，投资少，占地面积小，运行费用低。
（五）除尘器过滤风速合理、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理。
（六）达到“环保、经济、实用”的设计。

                         总控制系统
                            ↓
吸尘罩→除尘管路→降温装置→除尘器→引风机→排风烟囱
                          ↓
                     灰尘集中

针对某公司车间内的电熔铝炉情况，结合设备工艺布置及现场实际工作情况，金珠环保公司为其配套除尘系统选择为：旋风除尘器+脉冲袋式除尘器+吸尘罩。熔铝炉吸尘罩设置为顶部吸尘罩，吸尘口设置在熔铝炉2.3米高左右，吸尘罩制作为直径2米，吸尘罩为旋转式，可以较好的吸收熔铝炉冶炼所产生的烟尘，并不影响加铁、熔铝炉冶炼、及出铁等生产工序。

熔铝炉除尘器技术方案的基本参数
序号    名称/规格    单位    参数
1    低压脉冲袋式除尘器套    1
2    型号    型    HY-DLCM-1000
3    处理风量    m3/h   60000
4    过滤面积    m2    1000
5    过滤风速    m/min   1.0
6    设备阻力 Pa    1200-1700
7    箱体运行负压Pa    -5000
8    漏风率    %    ≤2
9    除尘器净化效率%    99.9
10    入口粉尘浓度    g/m3    ≤5
11    出口粉尘浓度    mg/m3    ≤20
12    清灰方式    在线清灰
13    列数    单列
14    灰斗数量    个    4
15    脉冲阀规格    2.5"直角式,DC24V
16    脉冲阀数量    个    60
17    滤袋材质    玻璃纤维
18    滤袋规格    mm    φ160×4000
19    滤袋数量    条     720
20    滤袋单位面积重量g/m2    克重≥500g/ m2

21    滤袋允许连续使用温度℃ 160

22    滤袋允许使用温度    ℃    ≤260
23    滤笼材质及规格    碳钢材质，喷塑处理
24    旋风除尘器    2套    2000×6000

电炉除尘器设计特点：

1、由于结构上的改进，增强了设备严密性、漏风量低于2%，使产品的性能进一步提高。
2、改进了换袋门盖、滤袋固定方式，更便于设备检修和维护，使滤袋的使用寿命进一步延长。
3、清灰部分原有的搅龙壳去掉，扩大清灰使用效果、密封严、排灰快、减少了维修量。

熔炼炉布袋除尘器结构组成：
（1）上箱体由可掀起的换袋门盖、吊装钩、护栏和出风口组成。
（2）中箱体由多孔板、滤袋、文氏管组成。
（3）下箱体由进风口、灰斗、检查门组成。
（4）排灰系统由减速装置和输灰、排灰装置组成。
（5）喷吹系统由控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。

熔炼炉除尘设备工作原理：
当含尘气体由进风口进入除尘器，首先进入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接沉降到灰斗，起预收尘的作用，气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋阻力增加，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（120-150毫米水柱），必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统正常工作。

金珠公司质量保修承诺书  

1、严格按照合同要求，提供符合设计标准、质量合格的优良产品。 

2、严格检查和控制原材料、电控设备、配套件的进厂质量。保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术服务等方面问题负全部责任。对于买受人选购的与合同设备有关的配套设备，供方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。 

3、根据买受人的要求为买受人举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班，保证买受人运行、维修人员熟练掌握运行和维修技能。 

4、加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。 

5、按合同规定向买受人或监造单位提供有关部门标准和图纸，并为买受人及监造提供方便，对设备的质量、工期进行全过程跟踪。在安装和试运过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。 

6、接到买受人反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。随时满足买受人对备品备件的要求。 

7、为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，一旦发生意外，我方将按买受人要求对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到买受人满意为止。 

8、在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方将承担责任。