江西布袋式除尘器价格
江西布袋式除尘器价格，布袋脉冲式除尘器，单机脉冲除尘器是一种除尘效率高，经济效益好，漏风率低，清灰周期长的大型除尘设备，适用于建材、机械、冶金、建材、机械、化工行业的烟气除尘。单机脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。 单机脉冲除尘器的工作原理：含尘气体从单机脉冲除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。
单机脉冲除尘器其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。单机脉冲除尘器共有七个系列，每种规格又分为标准带灰斗式（A型）和敞开法兰式（无灰斗B型）两种。脉冲单机除尘器有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便、安全可靠等优点。单机脉冲除尘器适用于运输机、提升机、库顶、库底、包装机、熟料破碎等处除尘，单机脉冲除尘器广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。
布袋脉冲式除尘器主要采用布袋式过滤方式，我公司根据产生粉尘的特点，开发出了打磨、抛光专用工业吸尘器，设计安装特别制作风罩，在滤袋配置上选用HAPA高速过滤器，采用脉冲反吹清灰方式清灰。同时加装旋风分离器可以从粉尘产生的源点进行治理，在粉尘周围形成一个气环，防止粉尘外溢，保证粉尘大部分吸入吸尘器中，可以较大限度的保护操作者及周围环境。产品广泛应用于冶金、化工、电子、制药、食品、家具、制造、等行业打磨、抛光车间的除尘治理。
布袋脉冲式除尘器在安装实践中总结的一些注意事项，如下：
1、单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平、现场焊接，焊后不得漏气 。
2、除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。
3、吸尘罩是保证单机除尘器处于好状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封的原则，设计吸尘罩，制作理想的吸尘罩。
4、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确保除尘器正常工作。
5、除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。气包脉冲阀与连接管之间不得漏气；
6、单机脉冲除尘器根据实际需要，定期进行灰尘，集尘器内灰尘时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
7、为了保证除尘设备处于好的工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米为好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
8、从单机袋式除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。
在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗较短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
除尘布袋除尘器布袋
常温除尘布袋选用涤纶优质细旦大化纤维丝，涤纶针刺毡布袋具有空隙度高、透气性好，集尘效率高、经久耐用等优点。克重350g/m2—800/m2，厚度1mm—4mm的涤纶针刺毡布袋，表面处理方式按照工况条件的不同要求，可烧毛、轧光或涂层等。
涤纶针刺毡布袋技术参数：
克重：500g/m2
材质：涤纶/涤纶长丝基布
厚度：1.75mm
透气量：16m3/m2•min
经向拉力：>1100N/520cm
纬向拉力：>1400N/520cm
经向伸长：<25%
纬向伸长：<45%
使用温度：≤130℃
后处理：烧毛、压光、热定型
玻纤毡除尘布袋是一种结构合理，性能稳定的过滤材料，毡层纤维承单纤维，三维微也结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种比较高速、高效的高温过滤材料。与其它高温化纤毡相比，具有价格低，运行阻力低，过滤精度高、耐高温等几个优点。高温玻纤针刺毡除尘布袋可在240℃高温下长期使用，短时间耐温可达280℃，其广泛应用于钢铁、水泥、电力、有色金属、垃圾焚烧、沥青混凝土搅拌、化工等行业的高温烟气过滤。适用于脉冲及高速反吹的除尘方式，是目前高温锅炉除尘器设备使用最多的一种过滤材料。
玻纤毡除尘布袋技术参数：
名称：玻纤毡除尘布袋
克重：＞900g/m2
材质：玻璃纤维/玻纤基布
透气量：80～100m3/m2/s
经向拉力：＞1800N/5×20cm
纬向拉力：＞1800N/5×20cm
经向伸长：＜10%
使用温度：260-280℃、短时300℃
过滤风速：0.8～1.2m/min
后处理方式；泰氟隆处理
氟美斯具有很好的可纺性和耐磨性，相对于其它的除尘布袋，它的耐折性是无法比较的。一般的烟气温条件下，只需要除尘布袋能够耐150度以下的温度，而美塔斯除尘布袋可在204度的温度下连接工作，（瞬间温可达到250度）并可承受反复的250度的波动温度，塔斯除尘布袋除具有涤纶针刺毡除尘布袋的可纺性和耐磨性外，它最大的一个特点就是具有良好的耐高温和难燃性、不熔性，纤维氧指数可在29%，不自燃。氟美斯除尘布袋因其耐高温，使用寿命长，是目前高温过滤场合袋式除尘器的首要选择。
氟美斯除尘布袋产品信息：
克重：500g/m2
材质：芳纶纤维/芳纶基布
透气量：80~100m3/㎡/s
纬向强度：>1200N/5×20cm
经向强度：>800N/5×20cm
纬向伸长：<50%
经向伸长：<20%
使用温度：≤204℃、瞬间240℃
后处理烧毛压光、浸渍或特氟隆处理
氟美斯除尘布袋的特点：
（1）耐高温：可在204度的温度下连续工作（瞬间温度可到达到250度）并可承受住反复的250度高温的波动温度。
（2）耐化学性：低浓度的酸碱和大多数的碳氢化合物对它是不会造成影响的，即使是少量的氟化物也不会有明显地腐蚀性。
（3）尺寸的稳定性；在温度250度以下只有小于1%的热收缩率。
（4）极佳的高温稳定性：在低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它不会有任何影响，即使是有少量的氟化物也不会有明显的腐蚀。
布袋除尘器除尘布袋制作要求，滤袋缝制加工质量对其长期使用十分重要,缝制加工必须按袋式除尘器滤袋GB12625-2007标准执行,且滤袋缝线材质为PTFE线,高于滤料材质。滤袋的纵向缝线必须牢固,平直且不少于3条线。滤袋缝线的针距要求滤袋的缝线在10cm内针数大于24~30针。滤袋的缝合宽度为10~15mm。
滤袋的破损主要集中在袋口及袋底。袋口的破损主要是由于洁净空气都集中于该处汇总到上箱体,烟气比较集中易造成的磨损。另外,利用压缩空气脉冲频繁地清灰也会对袋口造成一定的磨损,因此在袋口需采用双层滤料,使用时还应控制清灰频率。滤袋袋口钢带材质为1Gr17Ni7钢带,规格为30mm(0.3~0.4)mm。铆钉材质与钢带相同,铆钉打磨后使用。密封条与滤料同材质,上层厚于下层,保证与花板密封紧密。袋口采用斜口另上头,双针筒式机均匀二道,锁式缝制,保证不脱线。
袋底的破损主要由粉尘冲刷及摩擦造成,为此,袋底需采用双层滤料,袋底外强层120mm高,双针二道,底边包边双针一道。
布袋除尘器配件大全
