CB761S CuZn16Si4-B黄铜棒耐磨铜板

CAC406 (BC6)  Japanese standard, JIS SS 5204-15 (Cu Sn5 Pb5 Zn5), CC491K

CAC502B (PBC2B2)  Japanese standard, JIS SS 5465-15 (Cu Sn12), CC483K

CAC702B (AlBC2)  Japanese standard, JIS AB-200, C954, Ampco 18

CAC703 (AlBC3)  Japanese standard, JIS SS 5716-15, SS 5716-20 (Cu Al10 Ni5 Fe4

C1020  Japanese standard, JIS Cu-OF, Cu-SF

C1100  Japanese standard, JIS Cu-ETP (E-Cu 58)

C1720  Japanese standard, JIS W120, Berylliumkoppar, CW101C

C3501  Japanese standard, JIS SS 5165-00, 5165-04

焊接铝青铜的主要困难是铝的氧化，生成致密而难熔的Al2O3薄膜覆盖在熔滴和熔池表面。易在焊缝中产生夹渣、气孔和未熔合等缺陷。清除铝的氧化物和防止铝的氧化成为焊接铝青铜成败的关键。此外w(Al)<7%的单相铝青铜具有热脆性，在热影响区易产生裂纹，比较难焊。w(A1)≥7%的单相合金和双相合金，采取一些防裂措施是可以焊接的。

一般不推荐采用气焊，因为很难完全消除铝的氧化物有害作用。如果必须采用气焊，则须对焊丝、焊接坡口作彻底清理，使用含氯化盐和氟化盐的熔剂。严格采用中性焰等措施。

焊条电弧焊一般用于铝青铜锻件或铸件的焊补。采用ECuAl-c（即T237）焊条。除薄件（≤3mm）外，需采用70°～90°的V形坡口；薄件常不预热，对于 w（Al）<10%的合金，预热和层间温度一般不应超过150℃。焊接铝含量为10%～13%的铝青铜，厚工件推荐预热和层间温度约260℃，焊件宜快速冷却。采用直流反接，短弧和窄焊道施焊。多层焊时层间必须彻底清渣。