全世界绝无仅有，中国又1大国重器，性能非常先进，连美国都羡慕

化石燃料在当前的社会中是最普遍使用的一种能源，然而石油想要直接使用还需要进行化学提炼，为了提高化石能源的利用效率，中国又1大国重器被研发出来，全世界绝无仅有，并且性能非常先进，就连美国都羡慕，希望得到这款大国重器，它就是加氢反应器，加氢反应器常用于将石油工业中最难利用的重质部分，渣油加氢转化为轻质油，从而生产出汽油、柴油等。

这款世界级的加氢反应器是由中国一重进行研发和设计建造的，全长70米，是目前尺寸最大的最高工作温度为430度并且能够承受20兆帕的压强，为提炼高纯度汽油燃料提供了可靠的材料保证，就是这样一个巨大的反应器，其内部的管线，筒节以及裙座等部分的设计难度极高，对于焊接和制造工艺的要求也十分苛刻，世界上能够掌握这种制造工艺的国家屈指可数。

如果将反应器作为一款本身就很复杂的精密仪器来看待，那么这款由中国一重开发的镇海沸腾床渣油锻焊加氢反应器，其主要作用就是将刚开采出的石油通过蒸馏加压以及提炼等工序，制作成满足各类平台对高纯度燃料的使用需求，也就是说加压器就是提高石油的使用率，提高成品油品质，提高燃油使用效率进而降低污染的重要石化资源开发工具，特别是目前原油的使用效率非常低，尤其是对于本身缺乏足够多的油田的国家来说，为提高能源安全促进资源使用效率十分重要。

在使用过程中，沸腾床渣油锻焊加氢反应器会将原油和氢气混合物相结合，在添加一种催化剂，使得反应器内部的原油处于沸腾，从而提炼出耐腐蚀，易于挥发和燃烧的轻质油，而从原油的废料油渣从提炼出轻质油的难度更大，所以工业大国都将提高反应器加工效率作为石化工业能力的指标，在现代工业技术领域内，传统石化装置对原油的提炼效率在60%左右，能够实现60%以上的转化率已经是世界领先水平了，中国研发制造的沸腾床渣油锻焊加氢反应器最大的转化率达到了80%以上，这不仅可以提高中国的轻质油产量，而且大幅度节省了中国从海外购买的原油数量。

在开发这款超大尺寸加氢反应器的过程中，面临了一系列源头设计和设备调试安装过程中的难题，对工业基础和制造能力要求十分苛刻，这需要项目团队和现场装配人员密切地分工协作，特别是对于体型如此之大的反应器而言，现场的调试安装工作就是一项浩大的工程。

在当前还是以化石燃料为主要能源方式的背景下，提高原油的利用率就是提高经济高质量发展的必然要求，特别是对于这种不可再生资源来说，加大对油渣的利用和开发，提高轻质油的生产规模，是现代化石工业的主要应用方向，对相关技术设备以及专业人才提出了更高的要求。