小型锅炉布袋除尘设备

随着环保要求的提高，小型锅炉的除尘设备也变得越来越重要。而布袋除尘器作为其中一种有效的除尘设备，在小型锅炉中得到了广泛的应用。本文将介绍小型锅炉布袋除尘设备的原理、特点、选型及使用注意事项。

一、小型锅炉布袋除尘设备的原理

布袋除尘器是一种干式除尘器，它利用纤维织物的过滤作用将烟气中的粉尘颗粒阻挡下来，从而达到除尘的目的。当含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒较大的粉尘在惯性力、重力等作用下，直接落入灰斗中，而较小的粉尘则随着气流的运动方向进入滤袋，经过滤袋的过滤作用，粉尘被阻留在滤袋表面，净化后的气体则从滤袋内部排出。

二、小型锅炉布袋除尘设备的特点

1. 除尘效率高：布袋除尘器的除尘效率高达99%以上，能够有效地去除烟气中的细小粉尘颗粒。
2. 适应性强：布袋除尘器能够适应各种不同的烟气条件，如温度、湿度、压力等。
3. 操作简便：布袋除尘器的操作简单，维护方便，能够实现自动化控制。
4. 成本低：相对于其他除尘设备而言，布袋除尘器的成本较低，能够有效地降低企业的生产成本。

三、小型锅炉布袋除尘设备的选型

1. 确定处理风量：根据小型锅炉的型号、燃料种类、燃烧方式等因素来确定处理风量的大小。
2. 选择过滤材料：根据烟气中粉尘的特性，选择合适的过滤材料，以保证除尘效率和使用寿命。
3. 确定过滤面积：根据处理风量和过滤材料的选择来确定过滤面积的大小。
4. 确定设备结构形式：根据企业的实际需求和场地条件来确定设备结构形式。

四、小型锅炉布袋除尘设备的使用注意事项

1. 使用前应检查设备的连接是否牢固、密封是否良好。
2. 在运行过程中应定期检查设备的运行状态和各部件的磨损情况，及时发现并解决问题。
3. 应根据实际情况定期清洗滤袋和更换密封件，以保证设备的正常运行和使用寿命。
4. 在操作过程中应严格遵守操作规程和安全注意事项，确保人员安全和设备稳定运行。

总之，小型锅炉布袋除尘设备是一种高效、经济、实用的除尘设备，在小型锅炉中得到了广泛的应用。在使用过程中应定期检查和维护设备，以保证其正常运行和使用寿命。同时，企业应根据实际情况选择合适的型号和规格，以达到更好的环保效果和经济效益。

小型锅炉布袋除尘设备以前采用的是水膜除尘器和泡沫除尘器，虽然水膜除尘器价格便宜，运行安全可靠，但是水膜除尘器的效率低，除尘效率才达到80%，并且排除的污水还需要处理比较麻烦。处理后的烟囱也很难达标。如今大多采用脉冲布袋除尘器，考虑到烟气的温度及混有的火星，在脉冲布袋除尘器的前面采用火星捕集器，这样不仅能够降低烟气的温度，还能够很好的分离有引燃条件的大颗粒物，并且降低了整个除尘系统的阻力，提高了除尘器的效率。 锅炉的烟气经过火星捕集器作为预除尘后，在进入脉冲布袋除尘器，经过脉冲布袋除尘器的净化后，进入脱硫塔进行脱硫，最后由烟筒排入大气，使之达到锅炉大气污染物排放限值标准。

小型锅炉布袋除尘设备使用PPS（聚苯硫醚高温过滤材料）最为合适，该滤料有较强的耐化学性能：它几乎能耐所有的酸、碱及有机溶剂，但强氧化剂除外。 耐热性能：PPS在190℃以下连续使用，瞬间使用温度可达220℃。PPS可在180℃下的热收缩率小于1%，且强力不损失，在204℃下，1200小时后，热收缩率也不超过1.5%，强力保持在80%以上。耐水解性能好：即使长时间（500h）处在高温（160℃）高湿（79%）情况下，强力也不损失。

除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持最大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性的对布袋清灰，防止气流阻力过大。

过滤室中由花板分隔成净气室（上箱体）和含尘室（中箱体）两部分。滤袋安装在花板上。含尘气流在穿过滤袋外进入净气室（此过程即为过滤过程或称为除尘过程）时，滤袋外表面即流下一层灰层（布粉层）。与滤袋材质相比，灰层更加细密。事实上，小的尘粒是由灰层捕获的，否则就能穿过滤袋。因此，新的滤袋在刚投入使用时，将有极细微的尘粒穿透滤袋逃逸，在烟囱口形成羽状烟，当布粉层形成后，羽状烟既消失。