发电厂输煤系统粉尘抑尘技术

发电厂输煤系统主要作用是将锅炉燃烧所需要的煤炭及时予以运输，以便形成较为稳定可靠的供煤效果，保障发电的稳定性。在输煤系统运行中，粉尘是不容忽视的关键问题，因为输煤系统运行中出现大量粉尘，很可能酿成严重后果，成为不得不防控的重要因素。例如对于发电厂输煤系统周围工作人员而言，如果长期处于粉尘含量较高的空间内，则很可能诱发呼吸道疾病以及皮肤病，危害工作人员的身体健康，长期积累还会导致肺部疾病，出现肺部纤维化病变，应该引起高度重视。另外，发电厂输煤系统在运行中如果存在大量粉尘，还极有可能造成安全事故发生，尤其是因为煤炭粉尘的特殊性，发生火灾的风险相对较高，甚至极有可能导致爆炸事故，进而酿成更为恶劣的后果。当然，因为发电厂输煤系统周围粉尘含量过高，还极有可能影响到工作人员的可见度，导致其一些关键工序的规范性，随之也就极有可能因为操作不当产生安全事故。

基于此，针对发电厂输煤系统运行中出现的粉尘问题予以防控极为必要，要求全方位了解粉尘形成原因，进而采取相匹配的策略予以抑制，由此降低粉尘的出现量。与此同时，对于输煤系统运行中出现的粉尘同样也需要进行及时清除，避免相应粉尘在周围空间内大量聚集，也避免随意排放到室外，由此形成较为理想的环保效益。这也就需要针对发电厂输煤系统切实做好抑尘以及除尘工作。

喷淋系统。发电厂输煤系统抑尘工作的处理可以首先借助于喷淋系统，喷淋系统的应用主要是在输煤系统相关部位合理布置喷枪、电磁阀、控制柜以及闸阀等设施，由此形成较为理想的喷淋处理效果，降低输煤系统运行中可能出现的粉尘量。在喷淋系统布置和应用中，应该确保喷枪以及喷头的布置较为均匀合理，能够实现较为理想的雨雾喷射效果，避免在任何部位出现遗漏点，由此在防控盲区的同时，体现更强抑尘能力。为了能够在输煤系统现场运行中体现出较为理想的全面喷淋处理效果，对于洒水喷枪还需要进行灵活设计，以便促使相应喷枪具备可调节和旋转功能，在旋转处理的同时，兼顾输煤系统的各个部位及其周围空间，进而也就可以形成较为理想的全面保湿效果，避免了盲区的存在，同时也能够根据现场实际运行状况进行实时调控，提升喷淋系统运行高效性和节约效果。为了避免喷淋系统在冬季运行中可能出现的一些不良冻害问题，则应该针对自动泄水阀予以合理布置，由此增强喷淋系统的更强应用价值，确保其得以持续稳定运用。

水雾化抑尘。发电厂输煤系统抑尘工作还可以利用水雾化抑尘技术，该技术主要是将水雾化成为小颗粒，进而促使其能够和输煤系统周围存在的粉尘进行摩擦和吸附，由此形成较为理想的抑尘效果。当然，为了更好实现水雾化抑尘优化作用，除了借助于水雾化处理机具，还应该重点结合机械抽风除尘方式，以求更好实现对于粉尘的进一步控制，在粉尘过滤方面形成优化作用，这也是当前很多发电厂输煤系统运行中常用的手段。结合水雾化抑尘方式的运用，技术人员同样也需要严格控制好水雾化程度，以便促使相应抑尘效果达标，尤其是对于一些粉尘出现量较多的区域以及时期，更是需要适当加大水雾化程度，同时做好后续清洁工作，力求营造出较为适宜合理的输煤系统运行环境。

微干雾抑尘。在发电厂输煤系统抑尘处理中，微干雾抑尘同样也是比较重要的新兴手段，在很多方面表现出了明显优势，成为推广运用的方式。在微干雾抑尘方式的应用中，主要借助于压缩机实现水和空气的充分压缩，促使其能够转化为可以具备抑尘效果的水滴，在粉尘出现量较大的区域能够形成良好抑尘效果。在微干雾抑尘技术应用中，喷雾喷头的选择需要引起高度重视，确保其较为契合发电厂输煤系统中的粉尘特点，进而也就可以在喷洒后具备良好的整体保湿效果，确保输煤系统运输的煤炭表面可以具备理想湿度，不容易出现粉尘问题。这种微干雾抑尘技术的应用不仅仅能够有效实现对于粉尘的良好防控，同时还能够表现出较强的经济效益，资金节约作用较为突出。

徐州博泰研发的BSD微雾除尘系统主要用于物料破碎、筛分、输送、转载等环节的粉尘治理，以“微米”级的水雾为基础，再添加抑尘专用液增加湿润速度，对悬浮在空气中的粉尘进行有效的吸附、聚结成团并沉降，极大地提高了除尘效率。

1）抑尘效率高，针对10um以下煤粉，在各转运点抑尘效果达到95%以上。

2）水雾颗粒细腻，对燃煤的湿度增重比仅为0.02%~0.05%，不影响燃煤的燃烧效率，影响基本可忽略不计。

3）相对于以前在燃煤电厂中常用的喷水抑尘，微雾抑尘耗水量小、无二次污染，冬季能够正常运行，可靠性高。

4）由于抑尘效果好，从而极大降低了煤粉极具爆炸的几率，减少消防设施投入。

5）雾化效果好，基本不会造成燃煤在皮带机上的粘煤和堵煤。