C一276合金腐蚀功能的工艺及功能
无缝管成形工艺
C-276合金无缝钢管的整个开发制作流 【]r以简化为 ：铸锭锻炼一铸造坏一符坯加T一 热揉捏成形一冷 轧成形一起溶处理一酸洗一查验一制品.
合金坯采vIM+ESR 双联T艺锻炼 、 经入厂复验 ，管坯化学成分符合技 1术条什要求(表 2)符坯各类灾杂物含量为 0．5～ 1．0级 ，符合技能条件要求。
揉捏用坯经剥皮机剥皮后 ，消除了锻、轧钢表面的缺陷(氧化皮 、裂纹等 )。然后 ，根据实际要求将长钢坯进行分段 、钻孔、端而加 一1，并进行寸公差和表面质量检查 。管坯在加热前进入连续脱脂清洗
装置进行清洗和脱脂 ，清除管坯内 、表面面上的油脂和污物 ．避免管坯在预热炉加热过程中被污染 ，确保管坯质量将清洗后的管土彳：送入环形预热炉『tl进行
预热后 ，再送入感应炉【}1进行加热 ，并在立式孑L挤
压机上进行扩孔最后 将感应加热的扩孔管坯送入挤机进行热揉捏 ．得到安排致密 、功能均匀的挤
压荒管从而避免了两辊斜轧穿孑L荒管内 、表面面容易开裂 、折叠等质量缺陷 。 揉捏荒管在周期式冷轧管机上完成冷轧变形 ，通过多道次冷轧 ，最终轧制 f}： +25minx2．5mm 的成 品钢 管 ，长度 可达 l2m 以上。
无缝管理化功能
从制品管上分别取样进行金相 、室温和高温拉
伸实验 、品问腐蚀功能点评实验及压扁实验和扩口实验 ，以点评管的使用功能及 T 艺功能 。
(1)安排及力学功能 。对制品管进行微观安排观察(图 4)，成果表明 ，管基本上为奥氏体安排 ，r粒
度约为7级 。晶界和品内析 m 相很少 。室温托仲实验依照 GB／T228—2002的规 定 ，托仲 试样 采川存整 管上
取 佯 窒 温拉 fl{1试后 ，管 的胤服强 度 为 440MPa，抗
托强俊为 844MPa，伸长率49．5％ M时 ，依照GB／T4338．2006的规则 ．进行JI-’’J温{仲实验 、尚温托伸成果 [I』J，枉 400 700。C，管的 Jf}}服 强度仍商达 300MPa以上 (罔 5)
(2) 问腐蚀功能 ．为 r榆验 管 的抗问懵蚀功能 ，依照ASTM G28A法 (Fe!(SO4)3+50％H2SO 溶
液 )进行腐蚀试 验 ，实验时间为 24h。成果表明 ，其均匀幅蚀速率为 3．9mm／a，腐蚀后的安排相片如罔 6 所示 ，懵 蚀深度 为 82．9 m? 内镍及镍合金制力容器标 准(JB／T4756．2006)规则 ，C．276合金尤缝钢管参旦f{G28A法实验 ，其均匀腐蚀速率应小于 12mm／a。由此可见 ，C一276合金制品管的品 问腐蚀功能完全符合相关规范要求 ，能够代替进口产品 、
(3) 扁和扩口实验 。对 制品管取样进行扁实验和扩口实验 。压扁实验依照 GB／T246的规则进行 ，
扁管段试样长度为 65mm ．扩口实验依照 ASME
SB829规则进行 ．．实验时选用顶角为 60的圆锥顶头进行扩口实验 ，扩径率为竹子外径的30％。成果表明 ， 试样经压翩 、扩|]后未 …现町视裂缝和裂 口 ，满意T艺要求 ．
综上呵知 ，选用热挤和冷轧 r艺试制的25 lYlm×2．5mm 的镍基合金 C．276无缝管 ，其各项目标均能满意ASMESB622规范要求 ．完全能够代替进口产品 .
结 论
采』{j热挤 压和冷轧 T艺丌发出 的 4~25mmx2．5mm的C一276镍 基耐蚀合金无缝管 ，均匀品粒度为7级 ， 具有较好的力学功能和抗品问腐蚀功能，400~700 ℃高温屈从强度大于300MPa，满意ASMESB622 等卡I{关规范要求 ，完全能够代替进口产品 。
上海闽钢实业DH:13166368199
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