赋能新能源！皮秒激光器在锂电池极耳切割中的应用

锂电池广泛应用于电子产品、民生设施、能源存储等领域，近些年锂电池随着新能源行业的蓬勃发展，市场需求急剧增加。数据显示，2020年中国锂电池出货量为143GWh，预计到2025年中国锂电池出货量将达到615GWh，2021-2025年年复合增长率超过25%。

锂电池强劲需求也带动了市场对激光器的广阔要求。当前锂电池的加工产业链中，使用皮秒激光器用于锂电池极耳的加工作业中，具有显著的优势。

锂电池是一种二次电池，主要依靠锂离子在正负极之间移动来工作，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，是电池内部的一种连接，因此带有毛刺、卷边的不合格极耳产品容易刺破或划破锂电池隔膜，引发重大安全事故。可以说，极耳的质量直接影响到电池的安全性能和使用性能。

传统的锂电池极片切割正负极耳切割，主要采用模切方式实现，切割后容易产生毛刺，卷边等质量缺陷。不仅如此，刀具磨损，需要定期维护更换，增加额外成本，且切割极耳的形状单一，对极耳材料有所限制，诸多劣势严重影响加工效率。

而且随着锂电池比能量越来越高，电池内电阻必然要求越来越小，锂电池极耳的发展趋势，是由单极耳到多极耳、由多极耳到全极耳方向发展，传统加工工艺将难堪大任。

因此，目前行业中普遍使用皮秒激光器用于加工锂电池极耳，具有切割边缘洁净，可精确加工等优点。纳飞光电研发的工业级皮秒激光器，波长1064nm，输出功率30W，具有高光束质量（M²＜1.3）和高切割效率，兼容更多极耳材料和厚度切割，可以实现冷加工的效果，极大地减小加工过程的热效应，且不存在熔珠现象，有效避免切割极耳边缘的污染，获得更好的切割质量，从而降低了锂电池极耳片生产成本，有效地提升产品良品率。非常高的功率稳定性和脉冲稳定性（＜1%RMS），可以适应车间长久使用强度。

随着双碳战略，即碳达峰、碳中和的全面铺开，锂电池将在新能源产业链中发挥越来越重要的作用。在这种大趋势下可以预见，使用皮秒激光对锂电池的极耳进行切割将成为行业的必然应用，纳飞光电推出的工业级皮秒激光器也将迎来大面积应用。