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3J2合金棒材 3J2弹性合金盘丝 3J2精密合金板

2022-05-16 10:58 作者:上海商虎特种合金公司  | 我要投稿

概述



3J2合金是铁-镍-铬系奥氏体沉淀强化型高弹性合金。固溶处理后具有良好的塑性,硬度低,易加工成型。经固溶或冷应变后时效处理,获得高的力学性能和弹性性能。



该类合金具有较高的强度、高的弹性模量,较小的弹性后效和滞后、弱磁性、良好的耐蚀性和热稳定性等特点,能在较高的温度、较大的应力或腐蚀性介质条件下工作。3J2是在3J1合金的基础上,加入5%和8%钼的合金,具有更高的耐热性,使用温度分别可提高到350℃和450℃.该类合金也能在低温(如近-200℃)下使用。



材料牌号 3J2(Ni36CrTiAlMo5)。



物理及化学性能



2.1 3J2热性能



2.1.1 3J2线膨胀系数 该组合金在固溶加时效状态下,其平均线膨胀系数



2.2 3J2密度 冷应变加时效状态合金的密度ρ=8.0g/cm3[1,4]。



2.3 3J2电性能 在固溶+时效状态下ρ=1.0~1.1μΩ·m[3]。



2.4 3J2磁性能 固溶加时效状态的3J2合金,其磁化率χm=(12.5~205)×10-11[4,5]。



2.5 3J2化学性能 该类合金对硝酸、磷酸、含硫石油、燃料油和润滑油等腐蚀介质,以及在海洋和热带气候条件下,具有较好的耐腐蚀性[4,5]。



精密合金组织结构

1、3J2合金相变温度:合金在900℃以上(980~1100℃)固溶处理后,为单相奥氏体组织,在含钼的3J2合金中除了奥氏相外,还有少量Fe2Mo拉氏相。固溶或经冷应变后时效处理,约在500℃,从奥氏体中开始析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀强化相,600℃以上析出迅速,650~750℃析出量达大值(含钼的合金温度偏上限)。在750℃以上析出相开始溶解,900℃以上溶解完毕。 

2、3J2合金时间-温度-组织转变曲线:

3、3J2合金组织结构:使用状态的合金基本组织为;奥氏体基体加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型强化相,并含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo合金)。



工艺性能与要求:

1、3J2成形性能:合金的热应变温度,3J2为1000~1150℃,进行锻、轧等热加工,其加工性能良好。

固溶处理后,合金塑性良好,可冷应变加工制成薄带和细丝,或用冲压、挤压等方法制成形状复杂的性元件。冷拉丝材弯曲、缠绕性能良好。

2、3J2合金焊接性能:合金在固溶状态下比在时效状态下有更好的焊接性能,可进行点焊、缝焊、氩弧焊、电子束焊,以及铜、银基硬钎焊。在时效处理后,点焊、缝焊性能较差。在合金表面镀镍后可进行低温锡、铅软钎焊。

合金在固溶状态下焊接,焊后时效处理。在时效后焊接,应注意不要使零件温度超过时效温度,以免降低合金性能。

3、3J2合金零件热处理工艺:为防止合金表面氧化,成品热处理宜在真空或保护气氛条件下进行。



固溶处理:固溶温度对合金的加工性能和时效处理后的性能影响较大。温度低于900℃固溶时,合金为两相组织;超过1100℃后,将引起晶粒长大,而且不均匀。含钼的合金热稳定性较高,可适当提高固溶温度。固溶温度根据合金成分、品种和不同性能要求等因素合理选择(见1.5),一般在保证完全固溶条件下,应尽量选择较低的温度。经不同温度固溶处理的3J2合金,其强度与时效温度的关系见图5-1,从图可见,随固溶温度的升高,时效后的强度下降。

时效处理:合金经时效处理后获得高的力学性能和性性能。应根据时效前的合金品种、状态和使用性能等因素合理选择时效处理制度(见1.5)。

固溶处理后的时效,随时效温度的提化效果增强。含钼的合金在达到时效强化的峰值,温度继续升高,强化效果很快降低。见图5-2。

经应变形后的合金时效,亦称硬时效。因冷应变促进时效析出过程,提高时效强化效果。冷应变使合金的时效强化峰值温度向低温方向移动。冷应变率越大,时效温度也越偏低。较合适的冷应变率一般为50%~70%。合金经一定的冷应变加工,并在稍低的温度下时效,对减少性滞后和后时效有利[6]。



3J2合金表面处理工艺:合金热处理后的氧化皮,可采用碱浸-酸洗联合操作方法。液温度不宜超过500℃。酸液采用“三酸”水溶液,在50~80℃温度下进行。酸洗后可用稀水溶液短时间漂白,后用石灰水中和零件表面的残酸。

3J2合金切削加工与磨削性能:固溶状态的合金硬度较低,易于切削等各种机加工。冷应变状态和时效状态的合金也能进行机加工,但较难。零件一般在固溶状态加工成毛坯,时效处理后再精加工到要求尺寸。合金的磨削性能良好。



3J2表面硬度时效处理快冷



是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量,故具有ji高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中,该钢要优于普通不锈钢。其C含<0.03%,因此叫纯奥氏体不锈钢.又叫超级奥氏体不锈钢。超级不锈钢是一种特种不锈钢,首先在化学成分上与普通不锈钢不同,是指含高镍,高铬,高钼的一种高合金不锈钢。其中比较zhuming是含6%Mo的254SMo,这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能,在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下,有良好的抗点蚀性能(PI≥40)和较好的抗应力腐蚀性能,是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上,具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能,是304不锈钢不可取代的。另外,从不锈钢的分类上,特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。由于这种特种不锈钢是一种高合金的材料,所以在制造工艺上相当复杂,一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢,如灌注,锻造,压延等等。



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