GH4099镍基高温合金执行标准及应用
GH4099(GH99) 材料的技术标准
GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊丝技术条件》
BZ 44-903B-06 《GH99合金冷轧薄板技术条件》 （抚顺钢厂企标）
GH4099 (GH99)是一种高合金镍基正时板合金。用钴、钨、铝、钛等元素综合强化，迫使合金长期高强度使用。可以达到1000 ℃。
合金组织稳定，具有令人满意的冷热加工成型和焊接工艺。适用于制造航空发动机燃烧室、加力燃烧室等高温板材的轴承焊接结构。固溶处理后，可在固溶处理后不经时效处理直接使用。主要产品包括板材和锻件，也可以在船上生产和锻造。
GH4099(GH99)应用
用这种合金板制成的航空发动机可以调节喷口壳体的受力，已用于长期使用考核，并投入批量生产，可以减轻发动机重量，延长寿命。GH4099高温合金板材已用于制造航空发动机加工可调式喷孔壳体和力管等部件；轧制棒材以制造用于制造航空发动机的空气压缩机叶片；锻造棒材已被用于制造大型船舶的结构部件和大型船舶的巡航导弹。用该合金制造的大型板结构件经固溶处理后可直接使用。在700 ~ 950℃长时间放置后，没有发现有害相.
成形性能
1、 合金锻造装炉温度≤700℃，加热温度1120~1160℃，开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于980℃。板坯热轧加热温度1110~1150℃，终轧温度不低于850℃。板材荒轧加热温度1130~1150℃，精轧加热温度为1110~1130。
2、 合金的极限深冲系数为2.08，极限翻遍系数为1.64，最小问去半径小于0.77δ，极限旋薄率为 71.7%
3、当冷变形两位30%时，板材的开始再结晶温度为900℃，完全再结晶温度为1080℃。
焊接性能
合金具有满意的焊接工艺性能，十字塔接焊接裂纹倾向性小于15%，可以用手工氩弧焊、自动钨级氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行联合焊接。电阻罕见的待焊表面进行酸洗。该合金可与GH3030、GH3044、GH3128等高温合金，进行氩弧焊和缝焊。
表面热处理
1、零件热处理前后应将表面油污和其他脏污清洗干净，以免在热处理时引起表面局部腐蚀。
2、零件热处理后的氧化皮，可用吹砂方法或用含有氢氟酸的酸洗液清洗干净。零件在进行电阻焊前必须用含有氢氟酸的酸洗液清理表面。
