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          铜压铸是一种将液态铜或铜合金，在高压下以较高的速度填充入压铸模的型腔内，并使铜或铜合金在压力下凝固形成铸件的高温压铸方法。优点：铸件精度高，可以生产结构复杂的零件，生产效率高适合大批量生产。缺点：因为温度高（900-1100度）密度大，所以对设备，模具，材料熔炼等工艺要求高。

             常规的热作模具钢可，例如H13、SKD61、DH-31S、8407、W302。由于铜合金压铸生产时合金液的温度高，对模具的热冲击较大，模具更容易发生热疲劳而龟裂及开裂。现在一些耐热冲击的材料会更好些。例如美国进口的HQ-33钢等。

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                      HQ-33热作模具表面在使用中由于合金碳化物和金属间化合物的析出，硬度提高，适宜制作精密复杂热作模具，由于表面硬度高，耐磨性好而模具心部仍保持原有的组织和高韧性，从而提高了模具的使用寿命。

HQ-33 产品介绍
　　

　　用途:
　　铜合金压铸模具
　　热锻模具的凹模与冲头
　　热挤压模具

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