轧机牌坊磨损是怎样造成的

在板带轧制中，钢坯进入轧辊过程中咬钢的一瞬间，轧件对工作辊的弯辊力达到峰值，而在一条钢坯完成轧制时轧机在抛钢的一瞬间轧辊猛地不受轧制力的控制时工作辊瞬间返回原型。因此在连续轧制过程中轧机工作辊咬钢和抛钢的瞬间会对轧辊轴承座形成一个较大的冲击力，一旦衬板螺栓松动势必造成轧机牌坊与固定块之间出现配合间隙，导致轧辊在咬钢和抛钢的时候固定座与牌坊来回拍击，会使配合面出现磨损。另外间隙出现后工作辊冷却水会夹杂着轧件表面的氧化铁皮进入配合面进而加剧磨损，严重影响板带板型控制。

轧机牌坊磨损的现场修复讲解

根据我司数年来的轧机牌坊修复经验来看，牌坊受损的主要原因就是配合面问题，使用福世蓝高分子复合材料可实现轧机牌坊磨损的现场修复。修复用的福世蓝2211F高分子复合材料，固化后形成的化学键连接作用力，使其与修复的金属部件形成优异的粘着力，可满足设备在运行中承受各种复合力的要求。另外使用高分子复合材料修复后可以使配合面达到90％以上，达到无间隙配合，避免冷却水侵入造成的牌坊腐蚀问题。

经典案例解读

一、四辊可逆粗轧机牌坊现场修复

1、首先根据图纸及使用要求尺寸进行测量，确定磨损量；

2、根据测量数据在每个底板安装面上确定四个支撑；

3、测量并修整支撑高度，误差控制在0.1mm以内；

4、装配底板，再次测量带底板的标高尺寸，检查水平度；

5、尺寸无误后使用氧气乙炔进行烤油处理；

6、使用磨光机打磨表面，去除疲劳层，粗化表面，增大粘接面积；

7、使用无水乙醇清洗表面；

8、底板刷涂脱模剂，晾干备用；

9、调和涂抹福世蓝2211F金属修复材料，材料厚度略高于支撑点高度；

10、装配底板，紧固螺栓，修复完成。

二、CSP轧线F2轧机牌坊磨损修复

1、首先根据图纸及使用要求尺寸进行测量，再次确定磨损量；

2、根据每块衬板安装面的磨损量选取相应的修复工艺；

3、使用氧气乙炔进行烤油处理；

4、使用磨光机打磨表面，去除疲劳层及高点，

5、使用喷砂机粗化表面，增大粘接面积；

6、使用无水乙醇清洗表面；

7、衬板刷涂803脱模剂，晾干备用；

8、调和涂抹福世蓝2211F金属修复材料，材料厚度略高于实际磨损量；

9、装配衬板，紧固螺栓，修复完成。

三、1580热连轧粗轧机牌坊修复

1、首先在衬板上焊接定位条，焊接完成后装配定位顶丝；

2、松开衬板螺栓，拧紧顶丝，测量牌坊开裆尺寸，边测量边调整，直至尺寸合适；

3、调整完成后，紧固顶丝备帽，拆除衬板；

4、牌坊表面打磨、烤油、喷砂处理，使表面达Sa2.5级以上表面；

5、调和福世蓝2211F金属修复材料，并涂抹在修复面上；

6、衬板内表面刷涂脱模剂；

7、装配衬板，测量尺寸，保证修复后的尺寸满足原设计公差；

8、等待材料固化（采用加热固化方式，80℃/4h），修复完成。