Incoloy 800H 合金的特性Incoloy 800H 热处理工艺
上海闽钢tes:A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a
800H合金具有以下特性：
1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有抗腐蚀性
2.很好的抗应力腐蚀的性能
3.很好的加工性
Incoloy 800H 的金相结构:
800H为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和的化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。
Incoloy 800H 的性:
800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的性。
Incoloy 800H 应用范围应用领域：
1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2.蒸汽加热管——很好的机械性能
3.加热元件管——很好的机械性能
对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态
焊接气孔
在焊接过程中如果工件表面的油污、氧化膜或水分等清理不净，很容易被吸附和分解成H2、02、水蒸气等气体，因为铁镍基合金的密度较大，熔池的流动性较差，影响气体的逸出，因此易于形成气孔。另外，周围环境中的水分也是焊缝气孔的主要来源。对此，采用正确的清理方法，合理调整保护气体，控制环境中的空气湿度，并在焊接生产过程中严格执行焊接工艺，气孔是能够避免的。
.焊接工艺的制定
从Incoloy800HT合金材料的可焊性出发， 针对管材口径大、壁厚大的特点， 我们采用手工钨极氩弧焊(GTAW) +焊条电弧焊(SMAW) 联合焊接方法。并制定了具体的焊接工艺参数及工艺控制措施。
焊接工艺参数
焊接工艺参数如下：
工艺控制措施
防止焊接裂纹产生，在组对时应尽量降低接头拘束度，不能强力组对，尽量减小焊接残余应力的产生：采用多层多道焊，每层或每道的焊接过程都相当于对前一层或道进行一次回火，有助于消除焊接残余应力。采用短弧不摆动或稍摆动的操作方法，在保持电弧电压稳定的同时尽量采用小电流焊接(即较小的线能量)，焊接完毕时及时将弧坑填满。
坡口加工设备我们选用上海塞沃机电设备有限公司生产的CSB系列高速重载液压切管坡口机，组对前用角向磨光机、棒式砂轮机、钢锉等将坡口及内外两侧不小于50mm范围内的母材表面清理干净，直到露出金属光泽，用丙酮溶液擦拭坡口内外表面祛除油污。组对完成后，在空气相对湿度较大的天气情况下，宜采用火焰将坡口两侧50mm范围内烘烤以祛除不可见的水分。在焊接设备的选取上，我们选用山东奥太公司生产的ZX 7-400STG型晶闸管式逆变弧焊机， 它具有高频引弧、自动衰减息弧功能，能有效地防止弧坑裂纹。
热处理工艺
为了达到有效消除焊接残余应力、细化晶粒、提高高温塑性及耐蚀型的目的，我们制定了如下热处理工艺。具体操作要求为，焊缝进行100%RT检验合格后，采用电加热法，以不超过150℃/h的升温速度升温至500℃，500℃到850℃之间升温速度不超过100℃/h、然后恒温0.5
50℃/h的速度升温至900℃恒温2小时，在不拆除保温棉的情况下，自然冷却。热处理工艺曲线见图2.h、然后以
焊接工艺验证
为验证焊接工艺的正确性，保证焊接质量，我们于焊接生产前对制定的焊接工艺按照美国AS ME标准第X卷规定的内容进行了评定。评定内容包括：无损检测，力学性能试验(拉伸、弯曲)，宏观金相试验，结果均为合格。
