Incoloy 800材料的相近牌号Incoloy 800抗拉强度是多少
上海闽钢tes:A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a
Incoloy 800
相近牌号
GB/T
UNS
Trademark
JIS
W.Nr
GH20
N08800
Incoloy800
NCF800
1.4876
Incoloy 800的化学成分:
合金
%
镍
铬
铁
碳
锰
硅
铜
硫
铝
钛
磷
Incoloy 800
小
30
19
余 量
0.15
0.15
大
35
23
0.10
1.5
1
0.75
0.015
0.60
0.60
0.03
Incoloy 800的物理性能:
密度
7.95 g/cm3
熔点
1357-1385℃
Incoloy 800在常温下合金的机械性能的小值:
状态
抗拉强度
Rm N/mm2
屈服强度
RP0.2 N/mm2
延伸率
As %
退火态
520
205
30
Incoloy 800合金具有以下特性：
为高强度镍铁铬合金，在高温条件下具有很强的抗氧化性和抗碳化作用，同时在许多有水的环境下具有抗腐蚀能力。
Incoloy 800应用范围应用领域：
热交换器和管道系统、汽化的装置和反应釜、熔炉零配件、电动射程加热元件护套、挤压油管乙烯和水蒸汽甲烷重整炉、氨氮废水冷却器。
微动运行的区域特性
在温度分别为 25、300 和 400℃ 条件下，微动摩擦力(Ft)、位移幅值(D)与循环次数(N)的三维曲线图(Ft—D—N)，它记录了微动的动态运行过程。根据三维摩擦特性图(Ft—D—N)的曲线形状特征，可以将微动运行分为 3 个区域[15]：即部分滑移区、混合区和滑移区。当位移幅值 D≤5 µm 时，3 种温度下，Ft—D 曲线均呈一组封闭直线。这时微动处于部分滑移区，即出现接触边缘的环形微滑区和接触中心的圆形粘着区，其位移主要由接触表面的弹性变形来协调，摩擦力相对稳定；当位移幅值 D≥ 20 µm 时，3 种温度下，Ft—D 曲线完全打开，呈平行四边形，微动主要通过相对滑移来实现，此时微动运行于滑移区。当 D=10 µm 时，3 种温度下，Ft—D 曲线形状特征介于封闭直线与平行四边形二者之间，在微动运行初期，由于表面膜的存在，微动运行状态以滑移为主；随着循环次数的增加，摩擦力的逐渐增大，几百次循环后 Ft—D 曲线趋于椭圆形，数千次循环后Ft—D 曲线逐渐打开，并呈平行四边形，2 种特征曲线可反复转变多次，最后逐渐趋于稳定，并多呈椭圆形，即微动运行于混合区。
在相同载荷与温度下，随位移幅值的增加，Incoloy800 合金微动运行经历从部分滑移区向混合区和滑移区的规律性的转变。试验结果表明，改变温度并未对微动运行区域特性产生显著的影响。
温度对微动摩擦因数的影响
3 个不同微动运行区，摩擦因数与循环次数的关系。在部分滑移区(D=5 µm)，摩擦因数随循环次数的变化曲线可分为 3 个阶段：初始跑合期、上升期和稳定期。初始跑合期经历几次到几十次循环，随后进入上升期，在 103 次以后，摩擦因数进入稳定期。达到稳定期后，摩擦因数的数值常数，随温度和循环次数的增加，变化较小。
在混合区(D=10 µm)和滑移区(D=20 µm)，摩擦因数随循环次数的变化曲线可以分为 5 个阶段：初始跑合期、上升期、峰值、下降期和稳定期。在曲线的不同阶段，摩擦因数值随温度和循环次数的变化较为复杂。在初始跑合期，由于试件存在初始表面膜，摩擦系数较低；在上升期，因材料界面直接接触，摩擦因数上升；在下降期，磨屑逐渐形成并充当“第三体”保护层，磨屑参与承载，摩擦因数下降；在稳定期，磨屑连续不断形成和溢出，形成了动态平衡。
为不同温度下摩擦因数与位移幅值的关系。由图 4 可看出，当温度为 25 ℃时，稳态摩擦因数随位移幅值的变化曲线可分为两个阶段：上升期和稳定期。随位移幅值的增加，稳态摩擦因数先持续增大，后逐渐稳定。
当温度为 300 ℃和 400 ℃时，稳态摩擦因数随位移幅值的变化曲线可以分为 4 个阶段：上升期、峰值、下降期和稳定期。在混合区和滑移区，由于摩擦状态的改变，随温度的升高，摩擦氧化作用加剧，有利于以氧化物为主要成分的“第三体”的形成，并发挥承载和减摩作用，使稳态摩擦因数降低。随位移幅值的进一步增加，微动进入滑移区的稳定期，稳态摩擦因数的变化趋缓。
结合图 3 和 4 的实验结果可以看出，在不同温度(25 ℃、300 ℃和 400 ℃)下，当微动处于部分滑移区时，稳态摩擦因数接近，温度对稳态摩擦因数的影响较小。在混合区和滑移区，稳态摩擦因数随温度的升高而降低，温度对稳态摩擦因数影响较大。温度升高虽然未对部分滑移区的稳态摩擦因数产生显著影响，但在混合区和滑移区，稳态摩擦因数随温度的升高而明显降低，显示“第三体”容易在高温与摩擦作用下形成，并发挥承载和减摩作用。
