Incoloy 800抗应力腐蚀的性能Incoloy 800多少钱一公斤
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Incoloy 800合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。
Incoloy 800合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。
合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。
在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。
Incoloy 800特性：
1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
2.很好的抗应力腐蚀的性能
3.很好的加工性
Incoloy 800金相结构：
Incoloy 800为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和 抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。
Incoloy 800耐腐蚀性：
Incoloy 800能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
Incoloy 800热加工
1、温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水淬或快速空冷。
2、为得到 性能和抗蠕变性，热加工后要进行固溶处理。
3、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中，保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。
Incoloy 800冷加工
1、加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。
2、若冷加工量大于10%，则需要对工件进行二次固溶处理。
Incoloy 800焊接工艺
适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是 方案。若采用手工电弧焊，推荐使用(Ar+He+H2+CO2)作为保护气体。
Incoloy 800应用范围应用领域有：
1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2.蒸汽加热管——很好的机械性能
3.加热元件管——很好的机械性能
损伤分析
Incoloy800 合金微动磨痕表面轮廓。由图 5 可看出，在部分滑移区，变形处于弹性范围，损伤极为轻微，即使温度升高，磨痕深度变化也较小(见图 5(a)和(b)的曲线 1 所示)。随微动位移幅值的增加，微动运行进入混合区和滑移区，表面轮廓呈现较深凹坑，并有明显材料损失的特征，磨痕深度显著增加，磨痕面积扩大。当温度升高时，磨损程度急剧增
大(见图 5(a)和(b)的曲线 2 和 3)，因温度升高材料的力学性能降低，发生严重的塑性变形和氧化磨损现象，导致材料流失严重。
图 6 所示为 Incoloy800 合金在 3 个微动区域，不同温度时的磨痕形貌。由图 6 可看出，当法向载荷Fn=80 N，位移幅值分别为 5、10 和 20 µm 时，微动
分别处于部分滑移区、混合区和滑移区。在部分滑移区，温度为 25 ℃，接触中心区域因粘持作用而磨损轻微，磨损主要发生于接触边缘的环形区域；在温度为 300 ℃时，可见磨损产生的轻微犁削划痕和少量的磨屑；随着温度升到 400 ℃，磨屑量有所增加，可见尺寸较小的剥落颗粒，磨痕形貌显示存在犁削和颗粒剥落的特征。EDX 分析表明，磨痕 A 和 B 的能谱图有氧峰出现(见图 7(a)和(b)所示)，说明有氧化作用，并随着温度的升高，氧化效应略增。在混合区，材料磨损严重，磨屑堆积并呈松散的颗粒状分布在温度为25 ℃时，可观察到大量呈颗粒状的磨屑堆积于接触区域；在温度为 300 ℃和 400 ℃时，由于摩擦氧化和材料表面的塑性增加，以及磨损产物的分散性增加，而覆盖在接触区的磨屑有所减少，可以观察到材料塑性流变的痕迹。滑移区，磨损加剧，磨痕面积较大，片
状磨屑以剥层方式剥落。在温度为 25 ℃时，滑移区磨损最严重，磨屑成大片状剥落；在温度为 300 ℃时，厚的磨屑层由片状颗粒剥落并经过反复碾压、碎化和氧化后粘接而成；随着温度升到 400 ℃，可以观察到显著的高温氧化效应和片状磨屑以剥层方式剥落；在接触表面相对滑动的过程中，发生严重的塑性变形，EDX 分析表明，磨痕 C 和 D 的能谱图有明显的氧峰存在(见图 8(a)和(b)所示)。综合图 7 和 8 的氧峰特征可以看出，在同一微动区域，随着温度的升高，氧化作用加剧，EDX 图中氧峰增高；当温度相同时，随着微动位移的增加，微动运行区域由部分滑移区向混合区及滑移区发展，由于摩擦作用加剧，也会导致氧化作用加剧，EDX 图中氧峰也随之增高。由此可见，高温和微动位移增加是加剧磨擦氧化的两个主要因素。综上所述，Incoloy800 合金材料的磨损机制主要表现为摩擦氧化、磨粒磨损与剥层的共同作用。
