布袋除尘器使用注意事项

布袋除尘器使用注意事项
系统停运时应注意下列事项:
1) 将液力偶合器调至低速,停运主风机、电机。
2) 关闭控制系统。
● 停运PLC。
● 停气源。
● 关闭脉冲喷吹机构前供气阀门,打开喷吹机构过滤器下部排污阀,排水、排气,待喷吹机构及管道内基本无压缩空气后关闭排污阀。
3) 关闭气路上各个阀门。
● 注意:主电机停运后,必须待十分钟后才能二次启动。
7、卸灰操作
1) 根据实际灰量确定卸灰间隔时间。
2) 具体操作详见“电气操作规程”。
8、系统管路维护
1) 定期(每年1-2次)检查主管道内积灰破损情况,发现问题应及时进行清理、修复。
2) 定期进行防腐处理,每年进行一次设备防腐刷漆。
3) 切换阀运行是否正常,关闭时有无烟气泄漏。
4) 定期逐一将除尘器灰仓中的积灰卸尽。
9、风机的操作与维护
9.1、风机的操作:
A、风机启动前,应做下列准备工作:
● 关闭启动阀门。
● 检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞现象。
● 联轴器应加保护罩。
● 检查轴承的油位是否在最高与最低油之间。
● 检查电器线路及仪表是否正常。
● 检查冷却部分是否正常。
风机启动后,逐渐开大液偶调节门达成到正常工况。运转达过程中,轴承温升不得超过周围环境40。C,轴承部位最高温度不应超过70。C。轴承部位和均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。
B、下列情况下,必须紧急停车:
● 发觉风机有剧烈的噪声。
● 轴承的温度剧烈上升。
● 风机发生剧烈振动和撞击。
9.2、风机的维护:
为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生,预防风机及电动机各方面的自然故障及事故的发生,从而充分发挥设备的效能,延长设备的使用寿命,因此必须加强风机的维护。
1)、维护工作注意事项:
● 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
● 如果风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
● 定期清除风机内部积灰、污垢及水等杂物,并防止锈蚀。
● 对风机设备的修理,不许在运转中进行。
2)、风机正常运转中的注意事项:
● 如发现流量过大不符合使用要求,或短时间内需要较少的流量,可利用阀门进行调整,以达到使用要求。
● 运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温度应小于40℃。
● 在风机的开车、停车或运转过程中如发现不正常现象时,应立即进行检查。
● 对于检查发现的小故障应及时查明原因设法消除,如发现大故障时应立即进行检修。
● 轴承座内润滑脂,除在机修时更换外,正常情况下须一个月左右卸掉轴承盖,注入二号钙钠基润滑脂或二硫化钼润滑脂。
9.3、风机维护工作制度:
● 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
● 如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部是否正常。
● 定期清除风机内部的灰尘,污垢及水等杂质,并防止锈蚀。
● 对风机设备的修理,不许在运行中进行。
9.4、风机正常运转中的注意事项:
● 如发现流量过大,不符合使用要求,或短期时间内需要较小流量,可利用液偶调节门进行调节。
● 对温度计及油标的灵敏性定期检查。
● 在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
● 对检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除。发现大故障时,应立即进行检修。
● 除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3~6个月更换一次润滑油。
9.5、风机的主要故障及原因:
1)、轴承箱剧烈振动
● 风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪;
● 机壳或进风口与叶轮摩擦;
● 基础的刚性不够或不牢固;
● 叶轮铆钉松动,联轴器螺栓松动;
● 叶轮轴盘与轴松动,联轴器螺栓松动;
● 机壳与支架、轴承箱盖、座等联接螺松动;
● 风机进、出气管道的安装不良;
● 转子不平衡;
● 引风机叶片磨损。
2)、轴承温升过高
● 轴承箱剧烈振动;
● 润滑脂质量不良、变质、或填充过多;
● 润滑脂含有灰尘、砂粒、污垢等杂质;
● 轴承箱盖、座联接螺栓之间紧力过大或过小;
● 轴与轴承安装歪斜,前后两轴承不同心;
● 轴承损坏。
3)、电动机电流过大和温升过高
● 开车时进气管道内闸门或节流阀未关严;
● 流量超过规定值;
● 风机输送之气体密度过大,使压力过大;
● 电动机输入电压过低或电源单相断电;
● 联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不匀;
● 受轴承箱剧烈振动的影响。
10、电机的操作与维护
1) 电机开启前应将液偶调节门关到零位。
2) 电动机在运行过程中应当注意清洁,不论机内或机外都不应该弄脏,特别是绕组部分尤须注意,不能让油、水滴以及其他外界物体落入机内。
3) 应经常注意轴承的润滑情况是否正常,应定期更换润滑脂,正常情况下为3500小时左右,润滑脂约占轴承室容积的1/2~2/3。
4) 检修时,检查各轴承磨损情况,必要时重新予以调整或更换。
5) 当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应判别故障来源,消除故障后,方能投入运行。
11、液力偶合器操作与维护
● 第一次气动前检查确认电机、液力偶合器、风机转向相同;
● 检查电动执行器及液偶调节门的调节灵活性、准确性;
● 运转时输入轴和输出轴不得有振动现象;
● 检查个部位,不得有渗漏现象;
● 起动和停机前,导管须调到开度K=0%位置上,以确保空载启动。
● 经常检查油箱内油位是在最高油位与最低油位之间;
● 定期清洗供油泵的吸入滤芯,新机运转500小时,应滤芯拆下清洗,其后每运转3000小时清洗一次;
● 运转3000小时后,必须对工作油的油品进行检查,如有污染老化变质现象,则应把工作油抽走,换上新工作油。
11、其它
● 配套设备的正确使用详见各类配套设备的使用说明书。
● 外购件维护管理详见外购件有关技术文件或使用说明书。
● 气源各放水阀必须定期放水。
