XW-42模具钢板，棒，管，钢带，线材冷拉深模具

标准对照：AISI D2；W.-Nr.1.2379；JIS SKD11。

XW-42概述：XW-42是瑞典一胜百模具钢产品系列的一种含钼、钒的高碳、高铬合金工具钢，具有高耐磨性和高抗压强度，热处理时具有良好的尺寸稳定性和抗回火软化性能，这对于高公差要求的精密模具是*重要的。推荐瑞典一胜百XW-42模具钢应用于需要很好耐磨性和适当韧性（抗冲击）的模具，其除了适用于XW-5应用范围外，通常还可以使用在切削厚且载荷的成型加工模具上。XW-42很适合用于制作大型模具中的镶嵌件，XW-42也非常适合应用于冷拉深模具，如：不锈钢餐具模具等。

XW-42的供货形态可：

• 盘元

• 圆钢

• 锻坯

• 扁&方钢

表面供货形态：拉拔、无心磨光、热作、剥皮、粗机加工、冷轧、热轧。

XW-42热处理工艺及硬度：

XW-42的淬火及回火：

⑴、淬火：预热温度：650~750℃；奥氏体化温度：990~1050℃，通常选用1000~1040℃。模具在淬火过程中，需对模具工件加以保护，以防止脱碳和氧化。

⑵、回火：参照回火曲线图根据所需硬度选择回火温度。回火至少两次且每次回火后都须冷却到室温。zui低回火温度是180℃，每次回火至少保温2小时。

⑶、深冷处理：为确保工件在使用过程中尺寸稳定，应增加深冷处理工艺。这类处理主要应用在量规量具和某些结构零件上。淬火后应立即将工件冷却至-120℃至-150℃，保温3~4小时，再回火。深冷处理可提高工件硬度1~3HRC。复杂模具应避免使用此方法，因为有开裂风险。

XW-42有哪些特性？

XW-42是一种铬Cr-钼Mo-钒V类型的高碳、高铬型冷作模具钢，具有以下特性：

⑴、高耐磨性；

⑵、高抗压强度；

⑶、淬火后表面有很高的硬度；

⑷、优良的整体淬透性；

⑸、在热处理过程中，具有良好的尺寸稳定性；

⑹、优良的抗回火软化性。

XW-42化学成分， ％：

碳C ..............................................1.55%

铬Cr ..............................................11.60%

锰 Mn.............................. .................0.30%

硅 Si .....................................................0.30%

钼 Mo............................................................0.80%

钒 V...............................................................0.90%

XW-42在哪些应用中使用？

XW-42冷作钢推荐用于需要高的耐磨损性和适中韧性（抗冲击）的模具。XW-42是多功能钢材，适用于冲裁和成型等多种冷作应用。

冷作模具钢--光圆、光棒--XW-42强度--XW-42可加工性

热作模具钢--材料、薄板--XW-42韧性--XW-42淬透性和淬硬性

塑料模具钢--板材、精板--XW-42抗热疲劳能力--XW-42淬火温度和热处理变形

无磁模具钢--黑皮、精板--XW-42耐磨性--XW-42氧化、脱碳敏感性

塑胶模具钢--毛圆、棒材--XW-42咬合抗力--XW-42模具钢的通用性和钢材的价格

XW-42的出厂状态：HB 210 (XW-42可提供多种供货，包括：热轧态，预加工态和精加工态。另外还能以空心棒形式供货。)

XW-42的硬度：HRC 59-62

XW-42特性：

① 高耐磨性；

② 高抗压强度；

③ 淬硬后具有高的表面硬度；

④ 优良的整体淬透性；

⑤ 淬硬时，具有优良的稳定性；

⑥ 优良的抗回火软化性。

XW-42 用途：

XW-42常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性（抗冲击）的模具；XW-42很适合用作大型模具中的镶嵌件。其除了适用于XW-5应用范围外，通常还可以使用在切削厚且载荷的成型加工模具上。

XW-42物理特性

XW-42热处理：

① 软性退火：在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时 10℃炉冷至650℃，然后空冷。

② 消除应力：模具经粗加工后，应加热至650℃，均热保温两小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

③ 硬化（淬硬）处理：预热温度：650-750℃；

④ 奥氏体化温度：990-1050℃，通常选择1000-1040℃。

⑤ 淬冷介质：油冷(仅适用于很简单的模具)；在真空炉中,高速气体冷却流动的空气/气体；在盐炉或流态炉中,180-500℃，分级淬火后空冷。

⑥ 注意:模具冷却至50-70℃，后立即回火(XW-42所有标准规格尺寸的模具都可淬透)

⑦ 回火：回火两次且每次回火后都冷却到室温，最低回火温度是180℃，每次回火至少保温两小时。

⑧ 淬火中的尺寸变化(样品尺寸：100×100×25毫米)

⑨ 深冷处理：尺寸稳定性要求高的工件应当采用深冷处理，这类处理主要应用于量规量具和某些结构零件上。淬火后立即将工件冷却到-70℃至-80℃[1]之间，保持3-4小时，然后在回火，深冷处理可使工件硬度提高1-3HRC，避免形状复杂模具以免增加破裂风险。时效温度是110-140℃、保温时间25-100小时。

⑩ 氮化处理：工件经氮化处理后表面形成硬化层，其具有很高的耐磨性和抗侵蚀性，同时耐腐蚀性能也得到提高。在525℃氮气中氮化处理后，工件表层硬度约为1150HV1。570℃软氮化处理两小时后,工件表层硬度约为800 HV1具有此硬度的硬化层为10-20微米

XW-42的电火花加工：

如果模具经淬火、回火后进行电火花加工，则应增加一次回火，回火温度较以前回火温度低25℃。