剪力墙模板加固体系

紧固件安装简便、省时；在强度可接受强度范围内，刚度要比传统钢管大5-10倍；紧固件重量要尽可能轻。剪力墙钢背楞的应用范围越来越广泛，在加固模板方面起到很大的作用，在加工时对它也是有一些要求的，剪力墙钢背楞的加工制作要求，下面就给大家具体的介绍一下。原材料需经过冷拔，去除表面氧化物方可下料。毛坯料经专门设计的冲床冲孔和特定的加热，折弯设备加热，折弯成型。成型的工件须经抛丸处理，镀锌处理然后成型。冲孔卡槽的要求：每片剪力墙钢背楞的端头两排各开N对通孔，通孔长38.1±0.1mm，累计误差不超过1mm符合相关图纸的要求。剪力墙钢背楞冲孔后不得有损坏或迸裂现象，通孔顺直，孔内应光滑、洁净。

优点：只需两人就能操作本装置，能够方便的对方柱建筑模板进行紧固，紧固效果好，结构简单合理；可调节的定位孔配合固定销的使用，能够调节固定的尺寸，适用于不同尺寸的方柱建造，方便实用，又降低成本。使用完之后可以折叠收纳，易于搬运和储存，链条的存在使固定销不易丢失。加固件水平安装：剪力墙模板支撑安装时要用钢尺对模板进行上下测量，按照规定的间距距离进行水平安装，安装楔形固定销，每一个固定销用力度要保持一致。确保打造出的方柱误差小。模板接口处安装钢带：方柱建筑模板上下接口部位应加固一套加固件，并且要水平覆盖加固在接口部位，以保持方柱模板浇筑混凝土时所承受的垂直和侧压力。剪力墙加固件应反向对位：按照20-40CM的间距依次安装剪力墙加固件时。

用固定销紧固，上下利用定位孔反向对位排列，依次安装即可。紧固件在生活中的应用范围很广泛，但是大家对它的了解有多少呢？下面就给大家介绍一下它的磨削防止的常见问题。紧固件的韧性大，热强度高，砂轮磨粒的切削刃具有比较大的负前角，磨削过程中的磨屑也不容易被切离，切削阻力大，挤压、摩擦剧烈。单位面积的磨削力很大，磨削温度可达1000℃～1500℃。同时，在高温高压的作用底下，磨屑一般比较容易粘附在砂轮上，填满了磨粒间的空隙，也会使磨粒失去切削作用。紧固件的导热系数小，磨削时的高温不易导出，工件表面易产生烧伤、退火等现象，退火层深达0.01～0.02mm。磨削过程中产生严重的挤压变形，导致磨削表面产生加工硬化。

紧固件的线膨胀系数大，在磨削热的作用下易产生变形，其尺寸难以控制。尤其是薄壁和细长的零件，此现象更为严重。多数类型的紧固件不能被磁化，在平面磨削时，只能靠机械夹固或夹具来夹持工件，利用工件侧面夹紧工件，产生变形和造成形状或尺寸误差，薄板工件更为突出。同时也会引起磨削过程中的颤振而出现鳞斑状的波纹。为了更加的节省时间与劳动力，新型的剪力墙加固件应运而生，那么为什么新型加固件的施工速度快呢？下面就给大家简单的介绍一下加固件施工速度快的原因。平均一颗方柱模板配套使用相应规格的剪力墙加固件，安装仅需20分钟，如此快速的建筑工具自然受很多人的喜欢，很多施工公司喜欢把紧固件与步步紧相比较，大家知道步步紧在很多施工工地上都很常见。

使用也是非常快，但是剪力墙钢背楞的速度比它还快。加固件有一个很多的优势就是它可以调节尺寸，让无数施工单位节约太多的投入，新型剪力墙加固件产品的规格从400到2100毫米，不同的方柱使用更加灵活，配合方柱模板的使用效果更加突出，根据柱体的长度宽度进行配备紧固件，做到了施工不浪费，定制更准确，做到解放双手让支模更加的简单。好的剪力墙钢背楞是有镀锌处理的，所以不会出现生锈的现象，产品的重量是比较重的，这样的剪力墙加固件从实用性、从产品质量上都是比较好的，在采购时需要加以细心分辨，以免造成不必要的损失。下面我们就到了剪力墙模板支撑现场配模的时候了，小编为大家介绍模板加固件加固时的注意事项。剪力墙加固件以及其支撑架构设计要安全可靠。

根据工程结构形式，荷载大小等条件合理设计，充分利用模板的重复利用的性能，增加模板的使用周期，使现配模板大道合理的造价。在我们选择剪力墙加固件的材料的时候要选择常见的通用型的材质，模板的后期维护要简单方便，玉威建材生产的木质的剪力墙加固件就是在市场上非常常见的。采购的时候非常方便，维修保养的费用低，可以周转10次以上，选择合适的木方50*扣件和钢管等。对于一些特殊造型的剪力墙加固件现场配摸的话我们要根据手里的要求，构造措施要到位，支撑系统要牢固，安装快捷。剪力墙支撑一套完整的剪力墙加固件，外形有对应四个弯头单片镀锌卡板组成，卡板一端设置为折弯结构，每条卡板上沿长度方向设有若干相同间隔的固定孔。