铸造厂VOC治理方案

铸造厂VOC治理方案，有机废气处理的方法主要有两类：一类是回收法，另一类是消除法。回收法主要有炭吸附、变压吸附、冷凝法及膜分离技术，回收法是通过物理方法，用温度、压力、选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来分离VOC的。消除法有热氧化、催化燃烧、生物氧化及集成技术；消除法主要是通过化学或生化反应，用热、催化剂和微生物将有机物转变成为CO2和水。炭吸附法炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生；通入水蒸汽加热炭层，VOC被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混 合物，使蒸汽冷凝为液体。若VOC为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯；若为水不溶性，则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”与水互不相 溶，故可以直接回收。炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量废气，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。

铸造厂VOC治理工艺流程

废气收尘罩→烟道+火花捕集系统→光氧等离子一体系统→活性碳吸附系统→风机→烟囱→达标排放。

铸造废气通过引风机抽出，由收集罩管道进入光催化除臭设备内，在高能紫外线照射下，使（VOCs）化学键开环和断裂等多种反应（光化学反应），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物；一方面利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，彻底氧化为水、二氧化碳等无机物。另外，未吸收紫外线的臭氧也是一种强氧化剂，与一些有机废物接触后将其氧化生成水、二氧化碳等无机物。净化后的气体再进入活性碳吸附系统吸附残余的挥发性有机物废气，最后经过风机、烟囱达标排放。

烟气捕集罩的设计 

浇注时外冒的废气会成系统性的往上走，因此该捕集罩位于浇注口的上方。根据废气特性确定捕集罩的罩口风速在1.5m/s左右。捕集罩必须解决的几个问题： a、不能影响操作工人正常工作； b、吸尘罩保证捕集率在95%以上。 

管网设计：按除尘系统风量要求，从收尘罩及相应支线管路的尺寸，计算主管道及各部位连接管道的尺寸。 

火花捕集系统设计：保证火花捕集同时系统进一步降温，以满足系统运行要求。

活性炭吸附系统： 

由于固体表面上存在着未平衡饱和的范德华分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。活性炭本身因具有大量的微孔而拥有巨大的表面积，对通过活性炭微孔的气体分子存在很强范德华吸引力，尤其对大分子的苯环类有机物、长琏类有机物具有良好的吸附性。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用活性炭微孔表面的这种吸附性能，使废气中的有机污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。