N6纯镍对应什么牌号N6纯镍硬度
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1.纯镍合金的特性及用途:
纯镍在许多酸性和碱性的环境中都表现出良好的耐蚀性，多被应用在还原性介质中。
镍大的特点是耐碱性介质的腐蚀，如苛性钾，苛性钠等，因此被应用于离子膜烧碱工艺。与大多数合金相比，镍在干燥的氟中的耐蚀性良好。镍还成功应用于常温到540℃的干燥氯气和氯化氢中。也可应用在静止的溶液。
具有优的力学性能和优良的性，较高的热和电导率，低气体含量和低蒸汽压力。
镍在相对较宽的温度范围内有着良好的机械性能，易于冷加工，加工特性与低碳钢相近。
典型应用：板式换热器、波纹管补偿器膨胀节、制碱、化工装备等。
2.纯镍N6牌号中外对照表:
上海闽钢
中国牌号
UNS
JIS
DIN/EN
名称
牌号
Nickel200
6号镍
N6
N02200
NW2200
2.4060
3.纯镍N6的化学成分(%):
牌号
化学成分%
名称
牌号
C
Si
Mn
Mg
Fe
Ni
Cu
不大于
6号镍
N6
0.10
0.10
0.05
0.005
0.002
0.10
≤0.10
99.5
≤0.10
4.纯镍N6常温下机械性能的小值:
状态
抗拉强度
RmN/mm2
屈服强度
Rp0.2N/mm2
延伸率
As%
布氏硬度
HB
热轧
60~85
15~45
35~55
45~80
粉末的XRD分析
图5、6表明用XRD测定不同球磨时间下所得粉体的衍射谱，所得结果表明球磨10h后粉体的衍射峰的半高宽较之球磨5h要宽。这说明，球磨10h之后粉体颗粒尺寸小于5h。这是因为粉体尺寸越小对倒易杆拉伸更为明显， 表现为XRD峰越宽。原料之间发生了相互固溶。
根据实验结果，得出以下结论：
(1) 采用高能球磨法， 对Mn CO， 、Fe， O， 、ZnO进行了混合研磨，发现球磨时间为10h时得到的样品颗粒分布均匀，分散性较好。
(2) 运用SEM对制备所得到的Mn-Zn铁氧体前驱体粉末形貌进行了分析，得到的结果表明球磨时间的增加对粉体颗粒和均匀度有显著影响。球磨为5h时颗粒比较分散，颗粒较大，空隙较大，分布不均匀。而球磨时间为10h时颗粒减小趋势较大，空隙也较之5h小且分布较均匀，但当球磨时间增加到20h时，虽然粉体粒径也有减小的趋势，但趋势较小。
(3) XRD结果显示随着球磨时间的增加衍射峰的峰宽有明显变化，峰宽逐渐变宽。所得结果表明，球磨10h后粉体的衍射峰的半高宽较之球磨5h要宽。这说明，球磨10h之后粉体颗粒尺寸小于5h。衍射角较之原料衍射角发生了变化，物料发生了固溶。
