内外壁涂塑复合钢管工艺流程

内外壁涂塑复合钢管工艺流程：

1、涂料进厂经质量检验合格直接进入静电喷涂，不合格退回厂家；

2、钢管进厂经质量检验合格进行管口处理，首先对管口毛刺及焊缝磨平（焊筋高度不能超过0.5mm）；

3、管口处理完毕进入酸洗（一般用浓度不超过30%盐酸，在酸洗池浸泡3分钟以上），对于口径大于DN800以上可以直接进行喷砂除锈即可；

4、酸洗完毕进入磷化，首先将经酸洗后钢管立即水平放入磷化池浸泡，取出磷化池。目的使钢管表面产生一层磷化膜，短时间内不易被氧化，避免再次生锈。

内外壁涂塑复合钢管具有良好的耐压强度和良好的绝缘性能，它主要保护电线，因此不会漏电，管壁比较光滑，没有毛刺。

塑料涂层的意思是在导光管的内外表面涂一些塑料粉末，这样做之后，钢管可以具有更多的优良性能，这也是钢塑复合管可用于更多行业的原因。

内外壁涂塑复合钢管不会积聚污垢，也不会滋生微生物，这是一种健康而卫生的管道，可确保流体免受二次污染。其流体阻力小，内壁光滑，输送效率高，摩擦系数小。

内外壁涂塑复合钢管通过表面涂层以后，在很多方面性能得到了提升。

一、表面光滑、刺、管壁光滑，适合施工的时候穿电线或电缆。

二、绝缘性能好，作为电线的保护管不会发生漏电现象。

三、适应性好，可以埋于潮湿环境或一些高温温度的地方。

四、加工容易，比较节省成本。