硅胶粘ABS困难原因分析和相应解决方案

硅胶和ABS塑料都是工业制作中常用到的两种材料，在完成它们的拼接时会使用到粘合剂来完成固定。但在实际的使用过程中，发现粘合这两种材料较为困难，效果也难以达到理想状态；这究竟为什么而导致的，以下我们一起来研究硅胶粘ABS困难的原因。

其一：化学特征不同：硅胶为高分之材料，质地柔软、难以被化学物质所影响，而ABS塑料则由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯等元素组成，硬度高、耐磨损；因此两者在进行粘接时效果不太理想；

其二：表面材质不同：硅胶表面常常呈现光滑、油性，不能和各种化学物质发生反应；而ABS塑料表面则相对粗糙，有一定的亲水性；由于两者之间表面材质的差异，除非在粘合过程中进行特殊处理，否则难以达到理想效果。

为解决硅胶粘ABS的困难问题，汇瑞研究出3种应用方案：
粘硅胶快干胶：双组份产品，处理剂增强硅胶表面附着力，再使用本胶进行粘接，效果十分牢固，经摔耐用；但由于其固化较快，所以只适用于小面积的粘接；

粘硅胶慢干胶：免处理，强度高，使用在硅胶与ABS的粘接上牢固性较高，其胶体在固化后具有柔韧性，可耐受外力冲击，使其拥有稳固的粘接性能；

粘硅胶耐高温胶：可耐高温260度，能够解决高温设备的硅胶与ABS的粘接需求，在其性能上还具备防水、耐紫外线、耐腐蚀等特征，凭借这些可使粘接更加牢固可靠