非磁性镀锌钢管的退磁方法

非磁性镀锌钢管、消磁镀锌钢管的退磁方法；首先非磁性镀锌钢管为什么要做去磁退磁的工艺呢？非磁性镀锌钢管加工完成后都有一定的剩磁，如果不去磁，磁场会使焊接部位出现电弧偏移的现象，从而形成磁偏吹，影响在进行焊接的焊缝质量。非磁性镀锌钢管的传统的工业退磁通常由一个渐减交流磁场完成。磁场来源于标准铜线圈。振幅的减少是退过将要退磁的零件通过传送带离开线圈来实现的。由于磁场衰减，非磁性镀锌钢管内部的磁矩将随机排列。非磁性钢管的磁场强度初始为最大值，之后通过可控曲线几秒内振幅减小到零。电子技术使此过程完全可控及重复，从而退磁过程安全、完美。

非磁性镀锌钢管退磁的方法有哪些呢？

退磁的方法有两种：一种是把材料加热到它的居里点以上，使自发磁化消失，然后在无磁场作用下冷却，形成的磁畴的磁矩方向是均匀分布的。 另一种是把材料放在可使之饱和的交变磁场中，然后逐渐减弱磁场强度，直到等于零，用这种方法进行一次时，材料中的剩磁可能不完全退净，可以重复多次，以便达到磁中性化。

退磁方法分类：矿业退磁：

（1）磁法磁清洗，（magnetical cleaning）古地磁研究中用外加磁场(恒定的或交变的)的方法处理岩石磁性中的不稳定成分(干扰因素)的过程，称磁法磁清洗。

（2）热法磁清洗（thermal magnetic cleaning）古地磁研究中用加热或低温方法处理岩石磁性中的不稳定成分(干扰因素)的过程，称热法磁清洗。

（3）化学磁清洗（chemical magnetic cleaning）古地磁研究中用化学方法处理岩石磁性中的不稳定成分(干扰因素)的过程，称化学磁清洗。

工业退磁：

（1）静态退磁：加一个与磁性体原磁化方向相反的磁场，这反磁场的强度应保证当它撤去后，恰使磁性体的磁感应强度变为零。由此所得到的磁中性状态称为静态磁中性状态。

（2）动态退磁；将足够强的交变磁场作用于磁性体，然后逐渐减小交变磁场的振幅到零值。由此得到的磁中性状态称为动态磁中性状态。

（3）热致退磁；将磁性体加热到居里温度以上，然后在无外磁场作用的情况下进行冷却。由此得到的磁中性状态称为热致磁中性状态。

非磁性镀锌钢管退磁后应该注意的事项如下：

（1）退磁的磁场强度，应大于(至少要等于)磁化时用的最大磁场强度。

（2）对周向磁化过的工件退磁时，应将工件纵向磁化后再纵向退磁，以便能检出退磁后存在的剩磁大小。

（3）交流电磁化用交流电退磁，直流电磁化用直流电退磁。直流退磁后若再用交流电退磁一次，可获得最佳效果。

（4）线圈通过法退磁时应注意：

①工件与线圈轴应平行，并靠内壁放置。

②工件时，应使用延长块加长后再进行退磁。

③小工件不应以捆扎或堆叠的方式放在框里退磁。

④不能采用铁磁性的筐或盘摆放工件退磁。

⑤环形工件或复杂工件应一边旋转一边通过线圈进行退磁。

⑥工件应缓慢通过并远离线圈1m后方可断电。

⑦退磁机应东西方向放置，退磁的工件也应东西放置，与地磁场垂直可有效退磁。 ‘

⑧已退磁的工件不要放在退磁机或磁化装置附近。