如何检查高温金属波纹补偿器是否密封或受损
如何检查高温金属波纹补偿器是否密封或受损
关闭状态下，介质与高温金属波纹补偿器整体接触表面高温度为429.3 K，说明冷却水的冷却效果明显，可保证关闭状态下，阀门整体温度不致过高。此外，高温金属波纹补偿器接近冷却水的部位温度基本接近室温。越接近介质入口位置处，高温金属波纹补偿器内外壁温度越高，高达429.3 K。值得注意的是，高温金属波纹补偿器中的连接法兰部位，由于没有直接循环水的强制冷却效果，导致此处温度偏高，达363.6 K左右。
关闭状态下，高温金属波纹补偿器外壁大温度等于393.6 K，出现于介质流体中轴线与高温金属波纹补偿器外壁的接触部位，但是高温金属波纹补偿器内壁高温度却接近于25C，这主要是冷却水的强制冷却的结果。细致的检查工作，是要用一种特殊工具，首先压缩高温金属波纹补偿器的弹簧，取出高温金属波纹补偿器固定钢锁环。
然后取一高温金属波纹补偿器，在伞面一端，用粉笔图匀记号，插回高温金属波纹补偿器的位子，并轻轻转动节气门。再取出来查看，如果粉笔记号全部消失，说明高温金属波纹补偿器是密封的。如果记号时有时无，则说明高温金属波纹补偿器损害，已失去了密封的作用。下一道工序就要打磨高温金属波纹补偿器了。
在高温金属波纹补偿器时，传动杆上的高温金属波纹补偿器钢杆顶端的小距离一般为0.25-0.33毫米间，用钢片间距尺测量。另外要依据发动机点火顺序1-2-4-3，或1-3-4-2来准确高温金属波纹补偿器的开启或关闭顺序和时间。
为保证开启状态下高温金属波纹补偿器在高温高压环境中，可靠稳定工作，建议适当提高循环冷却水的流速，并适当增加高温金属波纹补偿器和高温金属波纹补偿器的壁厚。但由于高温金属波纹补偿器每周期内关闭时间较长(达4～6 小时)，当高温金属波纹补偿器处于关闭状态时，可实现周期性降低循环水流速，满足不同阶段的冷却需求。
