无需模具，355nm紫外纳秒激光器在电子插头打标的应用
电子插头作为电源连接必备品，在家用市场和商用市场的用量巨大。为加以识别和区分，对电子插头生产物料的日期、型号、批次的标识成为一个必要且重要的需求，以往电子插头的标记方式主要通过模具在注塑成型时完成，或是喷码、贴标签的方式实现。
随着激光技术的不断向前发展，激光打标的触角也逐渐延伸到电子插头生产领域。鉴于电子插头所用材质主要为塑料，具备“冷”加工特性的355nm紫外纳秒激光器可成为理想的激光打标光源。
“冷”加工并不是真正的冷，而是相对于1064nm红外纳秒激光器而言，热作用小，热影响区小。其本质是355nm更短的波长更容易被材料所吸收，且单光子能量更高，达3.49eV，可轻易打断一些材质的分子键，这种作用过程为非热过程，破坏性小，故称之为“冷”加工，配合25ns左右的超短脉宽，产生的热量微乎其微，因此355nm紫外纳秒激光器广泛应用在对热敏感的塑料、硅胶，以及硬脆特性的陶瓷、玻璃、硅片、蓝宝石等，甚至是铝合金、不锈钢层金属材料表面的精细打标，属于百搭型的激光器。
从工艺的角度而言，激光打标从多个维度轻松pk掉传统工艺。激光打标无模具，无耗材，无污染更环保，只需要通过打标软件设定图文，配套光学设备和移动平台即可进行标记，且保持非常高的灵活性，更换图文信息只需要动动手指头在后台更改即可。而且它拥有优异的光束光束质量（M2＜1.2），聚焦后光斑直径达微米级，比头发丝细多了，不仅可以轻松标记日期、型号、批次等信息，即便是二维码、logo等复杂图形也不在话下，标记边缘光滑细腻，整体对比度高，颜值陡然增加。针对油墨喷码或标签易模糊、脱落等不足，激光打标的标记物为永久性，不易磨损。
此外，纳飞光电355nm紫外纳秒激光器稳定性高，能满足24*7的产线工作，且不惧⾼温⾼湿的⼯作环境，赋能厂商提质增效。
