Wooting触盘制作教程，轴体改造篇

此教程使用TTC金粉轴作为演示，目标是将轴芯延长至底座之外，以便与磁铁相连，连接器使用3D打印制作，如果要用其它轴和延长方法，请确保延长杆底部露出长度至少3mm，有更方便的做法欢迎在评论区提出。

材料：TTC金粉轴，黄铜管（外径2mm，内径1.6mm），502胶水（粘稠状）

工具：拆轴器，斜嘴钳，尖嘴钳，扁平锉刀，圆尖锉刀，尺子，刻刀

第一步：加工黄铜管，长14mm，每个按键需要一根。

铜管末端的处理方法：

1. 用斜嘴钳剪下一段长度大于14mm的黄铜管，此时铜管两边是扁的，像下面这样：

2. 用尖嘴钳夹住扁口的两端，控制力度，把扁口夹成矩形，此时端口是变形的，像下面这样：

3. 用斜嘴钳剪去变形的部分，直到有完整的圆形出现，此时端口是不平整的，像下面这样：

4. 用扁平锉刀打磨端口至平整和垂直，此时外沿和内沿都有毛刺，像下面这样：

5. 用扁平锉刀打磨掉外径的毛刺，用圆尖锉刀插入管内，顶住，旋转打磨掉内径的毛刺，处理好的端口像下面这样：

第二步：加工轴芯，将杆子磨细一圈。

TTC的轴芯正视图是下面这样，蓝色是需要磨细的地方，磨掉绿色部分。

过程：

1. 用扁平锉刀把圆柱体的左右两侧打磨至底部平口边缘处，注意要打磨平均。

2. 用刻刀把圆柱体的前后两侧切削至平口边缘处。

3. 用刻刀切削柱体边角直到能塞进铜管

4. 打磨完成

需要注意的是，铜管内径1.6mm，轴芯底部平口直径1.3mm，因此加工不必很精确，能塞进管内即可，处理好的轴芯像下面这样：

5. 在轴芯打磨处涂上胶水后塞进铜管内，铜管末端与打磨根部平齐，晾干，成品如下图：

第三步：加工底座

过程：

1. 用尖嘴钳拔掉金属弹片，这是为了防止抖动，如果你想尝试保留手感也可以，但不一定能调试好程序的参数。

2. 用刻刀尖端抵住底座的突起处的中心位置，旋转，挖出一个锥形，刚好刺透的程度。

3. 用圆尖锉刀抵住锥形，旋转打磨，直到黄铜柱体能无阻力通过这里。

第四步：测试和调整

不加弹簧，把轴芯和底座进行配合，目标是轴芯能毫无阻力落到最底部，如果遇到阻力，最可能是轴芯和黄铜连接处根部变形的原因，用扁平锉刀打磨变形处，或者用刻刀削去溢出的胶水，并且用圆尖锉刀旋转打磨轴体内部通过圆柱体那里的内径，应该能解决问题。

第五步：上润滑油和组装

至少黄铜管连接处是需要上润滑油的。

改造结束，这时不按下应该有约3mm的铜管露出来，按下松开后能无阻力回弹。