NA12板，棒，管，带，线材可以观察到碳化物

简单介绍：

NA12合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍 99.2 (合金 200) 和镍 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蚀性。同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。

详情介绍：

NA12镍基合金

NA12对应牌号：UNS N04400、2.4360、NiCu30Fe、NW4400、Monel400、Ni68Cu28Fe、Alloy400

NA12简介：NA12合金是一种消耗量zui大、用途zui广泛、综合性能优异的耐蚀合金。该合金在氢氟酸和氟气介质中，以及在热浓碱溶液中具有良好的耐蚀性。同时还具有耐中性溶液、水、海水、大气和有机物的腐蚀性能。该合金的一个重要特点是不产生应力腐蚀裂纹，具有良好的切削性能。

NA12合金的化学成分主要为30%的铜和65%的镍，还有少量的铁（1%-2%）。NA12合金的显微组织为典型的单相奥氏体组织。由于镍和铜可以以任何比例互溶，因此不存在金属间相沉淀。在金相显微镜下观察了合金在非腐蚀条件下的显微组织。结果表明，奥氏体基体上存在非常分散的硫化物、硅酸盐等非金属夹杂物。在某些条件下，也可以观察到碳化物。由于化学成分的不同，可以有多种牌号，但它们之间的耐蚀性没有显著差异。NA12合金在还原性介质中比纯镍更耐腐蚀，在氧化性介质中比纯铜更耐腐蚀。

NA12合金化学成分：

NA12力学性能：

NA12抗拉强度σB≥450MPa。

NA12屈服强度σB≥170Mpa。

NA12延伸率：δ≥30%。

NA12耐蚀性：

NA12蒙乃尔合金的耐蚀性一般优于镍和铜。它比纯镍更耐还原介质的腐蚀，纯铜对硫酸、磷酸和碳的腐蚀性也很好。特别是耐盐酸和热浓碱的腐蚀。NA12合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸及其衍生物中具有优异的耐蚀性。NA12是一种可变形镍-铜-镍基合金。具有良好的耐海水腐蚀性、耐化学腐蚀性和抗氯离子应力腐蚀开裂性能。这种合金是为数不多的可用于氟化物的合金之一。在氢氟酸和含氟气体介质如海水、盐水中具有良好的抗氧化应力裂变腐蚀性能。NA12在中等浓度的碱性和盐溶液中也具有优异的耐腐蚀性。在寒冷的碱性环境中，该合金用于弱酸，如硫和氟化氢。

酸性介质：NA12在浓度小于85%的硫酸中耐腐蚀，NA12是为数不多的抗氢氟酸的重要材料之一。

水腐蚀：NA12合金在大多数水腐蚀条件下具有优异的耐蚀性，点蚀和应力腐蚀很少，腐蚀速率小于0.025mm/A。

高温腐蚀：NA12在空气中连续工作的zui高温度一般在600℃左右。在高温蒸汽中，腐蚀速率小于0.026mm/A。氨：由于NA12合金中镍含量高，在无水氨和585℃以下氨化条件下，耐腐蚀。

NA12合金焊接材料：ENiCu-7、ERNiCu-7

NA12合金的应用领域：船用换热器、海水淡化设备、制盐设备、船用及化工加工设备、传动轴和水泵、汽油和水箱等。

NA12规格：无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、锻环、焊管、钢带、线材及配套焊材，可按图纸加工。