镀膜眼镜镜片耐磨擦测试仪 镜片表面耐磨试验机GB 10810.5-2012

一、符合标准GB 10810.5-2012 QB/T 2702-2005 GB 39552.1-2020 等实验标准

二、眼镜镜片测试前准备

被测镜片前表面曲率半径大于 75 mm顶焦度绝对值不大于 0.50 的未切镜片。镜片(磨擦前与磨擦后的镜片)表面应清洁干净,清除任何的产品残余物。按照 5.2.1环境条件放置约 2 h。雾度值测试位置必须相同,应在镜片中央区域四个方向(0°90°180°270°可以在镜片四个方向作相应记号)。

三、测试材料测试要点

1、丝绒的准备：000#钢丝绒磨擦面应平整、有序排列和没有被氧化。新的钢丝绒磨擦面应进行一次磨合(荷重750 g,用加硬树脂镜片往复磨擦 200 次),以达到消除钢丝绒的毛刺和轻微氧化等影响。应经常检查钢丝绒磨擦面(也可以通过检查试样磨擦划痕的粗糙度与均匀性，了解钢丝绒磨擦面)。如果不符合要求应更换。

钢丝绒应折叠5层以上(单层厚度约 5 mm)形状如下图 C.2 所示,平面尺寸约40 mmX40 mm。其外形和放置方向见图 C.1(钢丝绒丝纹必须与磨擦方向垂直)。在磨擦仪乐模下端中心处粘上钢丝绒(见图 C.3)

2. 橡皮头有准备：橡皮头的硬度应达到国际橡胶硬度 ISO 48 中的(755)IRHD。橡皮头直径为 6.5 mm~7.0 mm橡皮头应有充分的长度，但在磨擦工具中露出的部分应小于 3 mm。

3.脱脂纱布脱脂纱布为本色经纱41纱/25 mm~47 纱/25 mm纬纱33纱/25 mm~39 纱/25 mm总纱76纱/25 mm'~84纱/25mm。把100 mmX100mm的脱脂纱布折叠到12层(约50mmX17 mm),包在橡皮头外并且缚于磨擦工具的夹头上(见图 A.),用夹子夹紧。

四、试验步骤

1、将镜片置于雾度仪上测定未经磨擦时镜片中心区域的初始雾度值 H将镜片置于记号0方向处,获得第一个测量值，然后依次获得 90° 180° 270° 方向处的测量值。取 4 次测量值的算术平均值。

2、 镜片经1项测试后,把它置于魔擦仪上,镜片的凸面向上,使其中心与摆杆中心重合并使其固定。在磨擦仪压模上端的压重梁上,加上荷重砝码,总荷重(压重梁、压模、荷重砝码、钢丝绒等)为750 g15 g,施加在样品的凸面上。启动磨擦仪,往复磨擦1 000 次。往复磨擦区域应略大于雾度仪测试区域(一般在镜片凸面几何中心周围形成约 40 mmX40 mm 磨擦区域)。

3、 将经过2项 磨擦试验的镜片洗净后用棉纸吸干或晾干,置于雾度仪上,按 5.2.5.1测量镜片中心区域(必须是相同的区域)的雾度值 H。依次获得 4 次测量值,取 4 次测量值的算术平均值。

4、固定样品以使其在测试期间不能移动。手持磨擦工具套筒保持(5士1) 的压力对镜片表面往返磨擦 25 个回合,磨擦过程中磨擦工具应与镜片表面法线的夹角保持为 05磨擦轨迹应通过几何中心士2 mm 处、长度(305) mm,平均速率为(10.1)回合/每秒。清洁镜片表面后检验

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