GH4033高温合金/化学成分/抗拉强度/硬度
GH4033镍基合金
GH4033合金抗拉强度对应变速率较灵敏，不同应变速率高温变形对GH4033合金的高温力学功用有较大影响。与传统GH4033高温合金棒材的冷拔变形相比，先冷拔变形再经过冷轧变形的工艺可以解决棒材易开裂等问题，并且，冷轧变形道次减面率远低于冷拔变形减面率，通过无极调速，冷轧变形可以更小的应变速度、多道次小变形进步合金材料塑性。传统冷拔变形过程中，合金棒材表面与模具产生滑动抵触，而冷轧变形过程中合金棒材表面与模具产生的是翻滚抵触，其翻滚抵触系数远小于滑动抵触系数，因此合金棒材不会产生因外抵触引起的附加应力而导致的表面横裂纹。经冷拔成形的合金，其表面质量较差，而经冷轧变形后合金棒材表面光洁度好，无裂纹、无划伤。镍基高温合金国内外原料总和
飞机发动机的第二级涡轮叶片是由铸造GH4033镍基高温合金制成，在显露于发动机作业1600小时后，进行了实验用来仿照GH4033合金的显微组织演化。在650℃和700℃的热显露100-2000小时后观察到碳化物形状的逐步改动和γ'沉淀物的粗化 h，并确定了碳化物的相应TTP图以及γ′沉淀物的粗化动力学方程。在这项研讨中，在执役后的叶片中没有发现明显的微观结构退化，如晶粒生长、碳化物降解、γ′沉淀物和位错亚结构的粗化以及蠕变寿数的明显下降。根据γ沉淀物和碳化物的微观结构特征，从翼型中部到尖端的运用温度估量为650-700 °C。
GH4033特色：GH4033合金是以镍铬这两种元素为基体，增加铝和钛两种元素强化而成的镍基高温合金，GH4033在500℃-700℃高温范围内拥有着好的高温强度，在900℃高温温度以下具有好的搞氧化功用。GH4033合金冷、热加工功用良好，用于制作发动机转子零件，在高温环境下能持续作业，首要形状是热轧棒材及盘坯料。
GH4033化学成分
GH4033力学功用
GH4033物理功用
GH4033组织结构：单相奥氏体组织（固溶）
GH4033工艺要求：
1、GH4033合金热加工功用好，铸造加热温度高达1140℃，终锻温度950℃左右。
2、GH4033合金的均匀晶粒度尺寸与锻件的变形巨细、终锻温度多少有着接近的相关。
3、GH4033合金固溶后，方可可以进行氩弧焊，焊后应该需求及时的消除焊接应力。
4、GH4033合金在机械加工后的零部件需求进行电解抛光，若是采用机械抛光的话，后边的抛光磨痕应该和叶片长度是同一方向。
