力控机器人打磨抛光广泛应用于各种条件表面打磨抛光处理

很多精细部件及工业零部件需要进行打磨抛光，以往都是人工作业，不仅费时，而且效果也不一定好，工作现场产生的空气染污和噪声还会对作业者的身心健康造成一定的伤害，现在有了打磨抛光机器人，很多作业都可以交给机器人来做，效果好且成本低，那么机器人在打磨抛光领域有哪些应用案例呢，请接着下面看。

机器人在打磨抛光领域有哪些应用？打磨抛光机器人用于替代传统人工进行工件的打磨抛光工作，主要用于工件的表面打磨、棱角去毛刺、焊缝打磨、内腔内孔去毛刺、孔口螺纹口加工等工作，可应用于卫浴五金行业、IT行业、汽车零部件、工业零件、医疗器械、木材建材家具制造、民用产品等行业。

在众多机遇中，盈连科技瞄准“力控精细化”赛道，自主研发了主动柔顺力控系统(ACF)及其配套的力控打磨设备，实现机器人对“曲面”敏感性接触力控制的关键部件。独立的控制系统，不依赖于任何机器人，可适配任何种类的打磨工具，响应速度快。与现有的打磨技术路线相比，主动柔顺力控技术及表面处理系统优势优势如下:

增效：即连即用；可让任何机器人具备柔顺力控功能，实现精细打磨作业;工艺软件快速导入模型生成轨迹。降低机器人选型成本10万+

提质：智能力控、工件误差补偿，提高工件打磨良品率20%

降本：隔离打磨接触产生的冲击力，保护机器人本体，节约调试时间成本300%

实际上打磨抛光机器人的应用行业是非常广泛的，应用打磨抛光机器人能够缩短产品改型换代的周期，减少相应的投资设备，打磨抛光机器人还具有可再开发性，用户可根据不同样件对机器人进行二次编程；而且力控打磨抛光机器人具有可长期进行打磨作业、保证产品的高生产率、高质量和高稳定性等特点，在卫浴五金行业、IT行业、汽车零部件、工业零件行业等受到诸多厂商的青睐。