为了确保汽车安全带上的相关部件正常工作，上面的按钮必须符合高质量的标准。即使汽车安全带按钮在日常使用中常受机械应力的影响，按钮的稳定性也必须在汽车使用寿命内得到100%的保证。

检查样品以进行统计过程控制

质量保证要求

理想情况下，纽扣的质量应当得到尽可能全面地保证，并且应该在塑料注塑模具制造后立刻执行。否则安装后才能检测按钮缺陷就必须要更换整个安全相关的模块，继而使得后续成本大幅增加。最坏的情况就是安全性因此受到损害，比如，安全带无法使用。

统计过程控制

出于财务和技术的原因，不可能检查每个安全带按钮，而定期的随机抽样保证了生产过程的质量，既能够定期捕获定义的组件尺寸，还能精准监控偏差。而统计分析的过程能够让生产过程在理想的时刻停止，并能及时尽早地识别过程中逐渐产生的生产偏差。同时，值级数的形状还提供了潜在缺陷原因的信息。

特征

决定按钮质量的特质：

• 形状尺寸的稳定性，即与 CAD 模型中定义的标称值的对应关系。

• 如果适用，可能会受到空腔限制的稳定性。

使用三坐标测量机进行常规检查

使用带有触觉或光学传感器的坐标测量机检查尺寸精度作为标准。要记录的维度越多，检查的时间就越长。如有必要，可能还必须重新夹紧该组件。此外，在不破坏部件的情况下，使用坐标测量机很难或不可能测量隐藏结构。无法检查内部的毛孔。

定期检查所需的时间乘以采样频率。另一方面，更频繁地测量有助于稳定生产过程，最大限度地减少公差偏差并减少废品和故障生产的后续成本。

使用 ZEISS METROTOM 进行 CT 检查

使用蔡司 METROTOM 计算机断层扫描仪，只需一次扫描即可检查过程控制范围内要捕获的所有尺寸。甚至可以一次将多个组件插入 CT 系统并进行检查。根据组件尺寸，也可以进行完整的拍摄。此外，可以使用生成的体素数据随时检查其他尺寸以执行补充分析。如有必要，标称/实际比较的颜色编码显示提供了整个组件尺寸精度的概览。

ZEISS METROTOM 的特殊优势：测量结果可追溯且可靠地满足当前的计量标准。

ZEISS METROTOM 1 是开始使用通常被认为复杂的 CT 技术的完美方式。

马路科技（RATC）成立于1996年，是以三维测量、三维扫描、逆向工程以及三维打印等先进技术为导向的科技公司客户主要来自汽车、航空航天以及消费品等产业，马路科技在大中华地区共有八个服务点，有超过200名专家提供在地专业技术支持及服务。