烧结炉烟气除尘处理工艺

一、  烧结炉烟气除尘简述：

    烧结，就是把精矿粉、无烟煤和石灰粉烧结成块，使它有足够大的强度和块度，再送入高炉冶炼的过程。由于烧结原料与燃料在料床上燃烧会生成废气，是烧结炉尾部卸出的烧结矿在破碎、筛分与冷却的过程中放散出来的。

二、 烧结炉烟气除尘处理工艺：

     过去烧结厂废气除尘会采用沉降室和旋风除尘器，但除尘效率低。用旋风除尘器去除废气中较大尘粒的除尘效率，可达90%以上（以重量计），除尘后排出的气体含尘量为0.46~1.3克/标准立方米。随着国家低排放标准，以前除尘设备已经无法满足排放标准，也就开始采用湿式静电除尘器作为处理设备。能使净化后废气的含尘量降到10mg/m3。还能有效解决脱硫后细微残留物和重金属

     湿式静电除尘器可以净化气量较大且温度较高的含尘烟气，用于净化 350℃ 以下的烟气，可长期连续运行，除尘效率高可以达到 99% ；其结构简单，气流速度低，压力损失小；除尘粒径范围较宽，对于0.1μm 的粉尘粒子仍有较高的除尘效率； 能量消耗比其他类型除尘器低。

三、湿式静电除尘器

湿式静电除尘(雾)器系高效气液分离湿法设备，主要用于捕集烟气中含微米和亚微米级粒子。在高压静电作用下，电晕阴极钱不断放射出电子，把电极间气体电离成正负离子。尘、酸等颗粒碰到电子而产生荷电。

按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后尘、酸雾雾滴应向电极性相反的电极移动。正离子向电晕极移动，负离子和电子则移向沉淀电极，将电荷传给沉淀极。失去电荷后的酸雾颗粒靠自重顺沉淀极内壁流向设备底部而得以去除。

四、 烧结炉烟气除尘处理设备特点：

   1、除尘效率高：采用湿式静电除尘器后，显著降低出口粉尘排放浓度，可保证除尘器的出口粉尘排放浓度＜10mg/Nm³。

   2、排放量低，不会在除尘的同时造成空气二次污染，满足国家对于排放量的新要求。

   3、且易清洗，耗能较小，只需耗费一点点的电力能源，便可以进行除尘，除尘率98%。

   4、使用相同的能源，效率能够高于干式电除尘器一倍

   5、净化高比阻、高湿、高温、易燃易爆的含尘气体具有较高的废气处理效率。