12Cr1MoVG合金钢管 12Cr1MoVG高压无缝管

12Cr1MoVG合金钢管 12Cr1MoVG高压无缝钢管一支起发

本施工工艺适用于火力发电机组 安装中 材质为 12Cr1MoV、 δ ≤6mm、
φ ≤60mm 的锅炉受热面管子及其它承压管道的手工钨极氩弧焊接。 焊接位
置有横焊位、 吊焊位、 斜焊位。 钢材具有良好的焊接性。
2 编制依据
2. 1 《火力发电厂焊接技术规程》 (DL/T 869－2004)
2. 2 《火力发电厂焊接热处理技术规程》 （DL/T 819—2002）
2. 3 《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇） 》 1996 年版
2. 4 《焊工技术考核规程》 (DL/T 679-1999)
2. 5 《电力建设安全工作规程》 火力发电厂部分（DL5009. 1-2002）
2. 6 公司焊接工艺评定

3 施工条件
3. 1 参加施焊的焊工， 须按照《焊工技术考核规程》 规定， 经相应试件
考试合格。 锅炉受热面焊接时应仿照实际位置进行焊前练习， 做无损探伤
或折断面检查合格， 经技术人员交底后方可上岗。
3. 2 参加施焊的焊工， 应了解“气电焊” 有关
理论知识， 掌握工器具的使用和维修。 焊工所用
的氩弧焊把、 氩气减压流量计， 应经常检查， 确
保在氩弧焊打底时氩气为层流状态。 图一
3. 3 坡口型式Ｖ型， 坡口角度按设计要求， 无设计要求时取 30-35° ，
钝边 0. 5-1mm， 间隙 2. 5-3. 5mm （见图一） 。
3. 4 焊件在组装前应将焊口 表面及附近母材内
外壁的油、 漆、 垢锈等清理干净， 直至发出金属光泽，
清理范围为每侧各为 10-15mm。
3. 5 管子对口应采用夹具， 点焊时管子必须牢固。 图二
3. 6 管子对口中心线偏差值不超过 1/100， 见图二， 对口间隙要均匀，
错口值应小于壁厚的 10%， 且不大于 1mm。 对接管口端
面应与管子中心线垂直， 其偏斜度△f≤0. 5mm， 见图三。
对位置困难没有把握施焊的焊口, 焊工应及时向班长、

技术人员汇报以采取相应措施。
3. 7 管排距地面的距离， 空中对口脚手架， 应便于焊工施焊， 否则应采取
相应措施。
3. 8 管子对接焊口中心线距离管子弯曲起点不得小于 70mm， 两个对接焊口
间距离不得小于 150mm。
3. 9 焊接专职质检人员必须带有有效的焊接质检员资质证书。