多介质过滤器滤料乱层的原因及解决方法介绍

       多介质过滤器中的滤料装填顺序一般为上层选择密度小、颗粒大的无烟煤，其次是密度大、颗粒小的石英砂，底层为大颗粒承托层。但若出现滤料乱层，那么过滤效果就会变差，那造成多介质过滤器滤层混乱的原因是什么？又该如何解决呢？

多介质过滤器出现滤料乱层的原因如下：

一、反洗强度过大，造成反洗水量过大，从而形成乱层。

二、多介质过滤器的下布水系统分布不均匀，局部的反洗水量大，某些部位反洗水量小，造成的乱层。建议反洗时观察滤料的膨胀高度，如果膨胀高了，就可能是反洗水量过大；如果膨胀高度不大，则很有可能是布水不均匀或进水流量小造成的。

一、把滤料从过滤器中全部掏出，用与滤料相同目数的筛进行重新筛分，此方法费时费力，不能完全达到重新分离的效果，一般不建议不采用。

二、重新更换新滤料。为了避免过滤器滤料再次乱层，反洗过程中必须严格按照操作规程操作，控制好反洗水量，反洗水量为正常运行出水量的2.5~4倍，另外，反洗进水阀应缓慢开启，避免瞬时大流量反洗。

以上就是多介质过滤器滤料出现乱层的原因及解决方法介绍。所以，多介质过滤器滤料在装填时一定要按照顺序来操作，否则造成的后果还是很麻烦的。