如何用数据模型来分析并提高零售业绩？

参与：冷芸时尚5群群友
时间：2021年6月26日
庄主：Carrier-青岛-5群见习副群主

▼ 以下的冷芸时尚圈讨论是就行业问题的讨论及总结。这些分享属于集体智慧的结晶。（它们并不代表冷芸个人观点）。希望通过此种方式能让更多行业人士受益！

工业5.0时代，精益生产与六西格玛为企业发展提供了卓越的运营和管理方式，越来越多的企业开始运用精益六西格玛管理。到底什么是精益生产、六西格玛和精益六西格玛？欢迎大家一起探讨。

｜一｜
精益生产

1.什么是精益生产

庄主:
大家关于“精益生产”有了解吗？它也叫“丰田生产方式”。

芸友Rangers:
是不是也叫“即时生产”？

庄主:
对，精益生产是其一大支撑。精益生产的核心是消除浪费，以最小的投入获取最大的收益，但这个浪费包含很多方面。

芸友大付:
精益生产是致力于打造最优生产，浪费最少。

芸友小默:
这个是中国企业很缺少的管理方式。

冷芸:
其实现在大家都觉得赚钱很难，靠提高零售价格赚钱更难。但其实赚钱的另外一个方式是通过提高效率。提高效率，减少浪费也是一种赚钱方式。

庄主:
大家觉得一件产品从生产到使用会有哪些环节的浪费？

芸友小默:
生产环节会有浪费。

芸友刘先生:
销售链太长。

芸友Vincent郑:
这个浪费可能还没到把边角料再利用吧？国内也有不少人家在做，还有GRS认证。还有是流程，工人动作不浪费也需要优化，服装厂工人的动作导致很容易疲劳。

冷芸:
比如，工人拿裁片的方式，大家观察过吗？你们现在工厂的工人，是如何拿裁片的？比如左右裁片？以及裁片放哪里？优化其实在于每个细节。你们现在会特意强调工人手势吗？

芸友Rangers:
会，因为手势不对会直接影响质量和产量。工人最起码的是所有裁片摆放的高度与台面高度一致，不需要弯腰拿裁片。我认为想把利润提高1%很难，但是想节约1%相对容易。现在收服装的边角料也是一门很赚钱的生意。我们每年收入的5%是卖边角料。我举个例子，就是我们去年生产过一批短裤是客户制版做的面料，让我们去生产。结果因为这个外贸公司业务不是很专业，结果预定的面料比实际生产的面料要多出30%-40%，这个面料几乎就用不上了。因为他下一批第二季度销售的花型跟这个不一样。所以我觉得从生产上就是减少浪费的话，是整个产业链的问题，并不是说仅在哪一个环节去减少浪费。

芸友大付:
过度生产、过量生产。精益生产的核心是实施JIT的拉动式生产。生产线流动起来，找浪费就容易。服装厂的一个流在缝制，不要让缝制工序停下来是关键，阻碍缝制流动的因素就是可能浪费。比如机器坏了，节拍不一致导致次品。缝制前面工序的产能不对等都可能造成浪费。

庄主:
生产环节、销售环节、运输环节都会有浪费。不过看特斯拉的生产模式，据说可以原料100%利用。

芸友刘先生:
我们这边皮革有边角料回收，最终是出来的产品是“打浆皮”，去年我做庄的时候有分享过。打浆皮是一种检测报告出来是真皮的人工产品。边角料浪费必不可少。我们皮革行业是整件衣服的裁片一起交接，有绣花、印花工序的，后背都会写好单件衣服的流水卡号，因为皮料都会有色差，混掉了影响卖相。

庄主:
精益生产的八大浪费：不良、修理的浪费、加工的浪费、动作的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、制造过多过早的浪费、等待的浪费、管理的浪费。

芸友小默:
做到精益生产就是减少这些浪费，挺不容易的，能做好就是形成了一个良性循环。

芸友Rangers:
另外还有等待的浪费：比如有时候辅料不能及时到位，就会出现停工待料的风险，本来一天可以出300件半成品，结果一半都出不到。

芸友大付:
等待的浪费的确存在，很多时候生产马上开始了，各种标准做法都没确认好，生产等在那里开始不了。



2.精益生产体系

庄主:
大家对即时生产了解吗？

芸友Rangers:
简单的说就是，用多少生产多少，最低限度的减少库存。但是这个体系比较脆弱，在中国很难实现。我觉得。现在的物流还算发达了，但是停工待料还是时有发生。我们都喜欢所有的物料备齐了再去生产。

庄主:
准时化和自动化是精益生产的两大支柱。自动化会自动检查，自动停止，不仅仅是自动生产。

芸友大付:
机器自动运转，出站问题自停，人来处理，有人参与才是自动化。世界上没完全自动的机器和系统，一定都有人参与。丰田设计自动化系统解放了劳动力，人不用守着机器，机器出问题会自动停机。织布机的断纱自停，就是最早的例子。



3.超市收银改进优化

庄主:
现在大家开始一场模拟吧，对超市收银流程提点改进建议。

芸友大付:
要人来收银就是浪费。自助结账真是方便多了，不过感觉在现实生活中也很浪费人力。

芸友小默:
现在超市自助结账还是需要工作人员在旁边帮忙。

芸友Amos:
自动结账遇到有人没结账会有报警，然后人再干预。

芸友Rangers:
有时候自主结账的操作界面不是很友好。

芸友小默:
怕有漏单，还有就是中老年不大会用需要指导。

庄主:

芸友刘先生:
我大学兼职的时候在沃尔玛超市兼职过收银。作为新手，最头痛的是收款方式的选择以及需要塑料袋时的装袋。

庄主:
这是传统的收银方式。大家可以先用头脑风暴法、5W1H提问法去发现问题。

这是一个双手作业分析。把整个作业环节进行分析，运用手指手腕的动作时间肯定不同。

D代表等待，我们就是要减少等待。

冷芸:
缝制衣服也可以用这个。

｜二｜
六西格玛

1.什么是六西格玛？

庄主:
关于六西格玛，大家了解吗？我见过几家公司是实行六西格玛管理的，青岛这边有一家叫威伯科大家听说过吗？上海也有公司，主营汽车配件、轮胎的美国公司。

芸友大付:
汽车，电子行业，机械制造行业实施六西格玛管理很多。纺织服装行业，能实施的就是化纤纺丝工厂。其他都不现实，实施的意义不大，缺陷机会数太多。

芸友Rangers:
成本高于收益了。

芸友大付:
标准化程度高，原料是人工合成的，各项加工精度高的行业。其实有个过程能力的关键指标，纺织服装行业的各个工序都不达标。6西格玛是结果，CPK是过程，有足够的能力才能达到6西格玛的水平。CPK是衡量每个工序的过程能力指数的，我自己测过很多纺织服装工序，都达不到，无论美资企业还是中国企业，能达到的就是化纤这一个环节。

仅仅从物理测试一个环节来考察纺织服装行业，就没有机会达到6个西格玛，百万分之3、4次的错误机会。

庄主:
提高一个西格玛水平很难，能实施的行业又什么特点呢？

冷芸:
标准难达到的原因是什么呢？是因为难以被标准化吗？

芸友小默:
我理解下就是服装染色都会多少有差异，很难完全统一标准化，所以服装工厂难以做到这样的管理。另外工厂有半自动机械化可以实施这样的管理，但普通生产工人很难对人员要求很高。

芸友大付:
过程不稳定，就是很多动作未进行标准化，每次出的结果差异太大，原料也差异太大，操作过程也没有标准化。有兴趣的群友可以研究一下CPK的计算方法就明白了。举个例子，面料的克重，每次生产出来差异太大。涤纶是完全人造的石油化工产品，决定克重的因素很多。从控制的角度看，很多过程不收控制比如说纱支粗细每批都有差异，织布密度调节又有差异，中间监测和调节手段不足。很少有工厂在织布过程中取样测试，并做调整的。而无法测量，就无从改善。

冷芸:
那还是标准化问题。就是我们这个行业难以被标准化。因为面料差异大、款式差异大，难以被标准化。

2.六西格玛人才及培训

庄主:
大家对六西格玛的组织结构及培训了解吗？

我国目前的相关注册考试包括（由低到高分别为）：

• 注册六西格玛绿带

• 注册六西格玛黑带

• 注册质量经理

• 注册可靠性工程师

我们的芸友大付就是一位六西格玛黑带。

同时，六西格玛也是一种改进方法。

其改进模式——DMAIC (Define 界定→Measure 测量→Analyze分析→Impove 改进→Control控制)

DMADV(Define 界定→Measure 测量→Analyze分析→Design 设计→Verify控制)。

冷芸:
这些级别判定都是靠考试吗？考试是笔试？还是有实践？

庄主:
我国现在可以进行资深黑带的认证。这是需要参加考试的。但也注重实践，比较有成效的是5S现场管理了。

｜三｜
精益六西格玛及其实施

庄主:
那精益六西格玛大家应该就了解了。Sigma是标准差，六西格玛代表六Sigma（六西格玛）水平。精益六西格玛是精益生产和六西格玛的结合，能够持续快速改进，消除浪费，实现零缺陷

在统计学方面，六西格玛是指离散程度的管理水平达到了六西格玛水平，即目标值到规格界限（规格上限或下限）的距离是标准差的倍数。假设服装厂生产一件衣服，袖长35cm为最佳，但允许±3cm的偏差，若标准差为1，则西格玛水平为3。西格玛水平越高，出现不合格品的概率越低。六西格玛即代表100万个出错机会中出现错误只有3、4个（平均值偏离目标值1.5个西格玛）。在实际生产中，即使实现六西格玛也会因为流程中各个环节加大其不合格率。那大家认为在实施精益六西格玛会有那些困难？

芸友大付:
能让全员搞清楚什么是六个西格玛就是一个比较大的困难。我2007年获得质量工程师证书，中级职称。后面又用多年学习才搞明白。现在提这个管理方法越来越少了。主要还是推行太难了。

庄主:
是，缺乏专业的培训和咨询。

冷芸:
可能很多人不知道标准方差和离散程度，学过统计学的应该知道。虽然如此，但是管理理念值得一定的借鉴。不需要100%执行，但是可以从里面汲取思维模式。来减少浪费，提高效率。

芸友小默:
一个好的管理方法对管理人员要求也很高。

芸友大付:
好的管理方法应该是化繁为简的，后来我学了TOC的方法，感觉稍微简单一点，也就是找瓶颈。这个方法简单易普及，车间员工也可以很容易理解，这里是比较难说清楚，大家有空可以听一下我们的中级管理课程，对于精益管理和TOC都有讲解。

庄主总结

一、精益生产

1.什么是精益生产
精益生产，又称丰田生产方式。精益生产的核心是实施JIT的拉动式生产，以最小的投入获取最大的收益。

2.精益生产体系
准时化和自动化是精益生产的两大支柱。

3.超市收银改进优化
双手作业分析、动素分析和模特法。


二、六西格玛

1.什么是六西格玛
（1）在统计学方面，六西格玛是指离散程度的管理水平达到了六西格玛水平。即目标值到规格界限（规格上限或下限）的距离是标准差的倍数。六西格玛即代表100万个出错机会中出现错误只有3、4个（平均值偏离目标值1.5个西格玛）。在实际生产中，即使实现六西格玛也会因为流程中各个环节加大其不合格率。
（2）六西格玛是一种改进方法。其改进模式——DMAIC (Define 界定→Measure 测量→Analyze分析→Impove 改进→Control控制)
DMADV(Define 界定→Measure 测量→Analyze分析→Design 设计→Verify控制)
（3）六西格玛是一种文化和战略，其成功与否在于高层领导的支持和积极参与。

2.六西格玛人才及其培训
需要达到一定的要求，经过理论及实践考试来判定六西格玛绿带、注册六西格玛黑带、注册质量经理、注册可靠性工程师等。


三、精益六西格玛及其实施
精益六西格玛是精益生产和六西格玛的结合，能够持续快速改进，消除浪费，实现零缺陷。
实施阻力：管理阻力、技术阻力、文化阻力。


文字整理：张怀楷
文字编辑：陈畅
美术编辑：李宁