传力伸缩节加工方法和固溶处理

传力伸缩节加工方法和固溶处理

        传力伸缩节的加工方法：是将钢材放置在密闭的挤压容器内进行压制的方法，传力伸缩节通常被用来做冷加工，通过对金属施加拉力来增加长度，减少截面积。如果温度过低，就可能会导致传力伸缩节焊接的位置不能达到焊接需要的温度，在大部分传力伸缩节中金属组织仍然是固态的情况下，两端的金属是很难相互渗透结合在一起的。当温度过高的时候，传力伸缩节焊接的位置有很多的金属处于熔融状态，这些部分的质地是很柔软的，有的流动性，可能就会带着熔滴的情况，当这样的金属滴落后同样是没有足够金属来进行相互渗透的，并且在焊接传力伸缩节的时候还会有些不均匀带着焊缝形成熔洞。

        对于传力伸缩节而言，固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。传力伸缩节固溶处理作用如下：

       1、使传力伸缩节组织和成分均匀一致，传力伸缩节各段的轧制温度和冷却速度不一样，造成组织结构不一致。

       2、消除加工硬化，以利于继续冷加工。通过固溶处理，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除，传力伸缩节抗拉强度下降，伸长率上升。

      3、恢复传力伸缩节固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出，使传力伸缩节耐蚀性能下降。固溶处理后传力伸缩节耐蚀性能恢复到较好状态。