alloy20用什么材料焊接alloy20价格上海闽钢

上海闽钢：A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a
国际通称：Alloy 20合金、UNS N08020、NS143、NS1403、Inconel alloy20/NAS 335X、W.Nr.2.4460

Nicrofer 3620 Nb-alloy20、ATI 20

各准：ASTM B463/ ASME SB463、ASTM A240/ ASME SA240、ASTM B729/ ASME SB729

主要成分：碳(C)≤0.07,锰(Mn)≤2.0,镍(Ni)32.0～38.0,硅(Si)≤1.0,磷zhi(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,铬(Cr)19.0～21.0

铌(Nb) ≤1.0,铝(Al) ≤0.2,钛(Ti) 0.6～1.2,铜(Cu) 3.0～4.0 ,钼(Mo)2.0～3.0

物理性能：密度：8.14g/cm3， 熔点：1370-1400 ℃，磁性：无

热处理：900-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

机械性能：抗拉强度：σb≥550Mpa，屈服强度σb≥240Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB135-220

性及主要使用环境：

Alloy 20合金具有很多性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀 有很好的抵抗能力，具有的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。

有的抗应腐蚀开裂能力和好的耐局部还原性复合介质腐蚀，运用于 酸环境及含有卤族离子及金属离子的 酸溶液工业装置。

配套焊接材料及焊接工艺：Alloy 20合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。

应用领域有：硫酸酸洗设备、磷酸生产设备、石油化工装备、煤化工、海洋平台、海水淡化、复合板、波纹管膨胀节等行业和产品。

焊前清理

在焊接开始前 ，需得认真 的把坡 口清理干净 。重点清除两侧 以 及外表 面的氧化膜，油脂、水分、灰尘之类 的杂物 。尤其是清除含 硫或者铅 的杂物 ，以免 A1loy20脆化，从而导致焊缝沿晶界开裂 。

组队 以及定位

管子 、管件 的组 队需得按照 GB50235—97、GB50236—98进行 ，使 用木锤或铜锤敲打 ，严禁强力组装

定位 焊接 时需要采 用与正式焊接 等同的焊接材料和焊接工艺， 定位焊缝 的厚度 ，不 能超过 管子壁 厚的 2／3，并且要特 别注意定位 焊缝的质量 ，如 有裂 纹、气孔 、不 允许的氧 化变 色等缺陷，一经发 现，即清 除重焊 。

焊接工艺

考 略到空气污染的影响 ，对热态的金属需要用惰性气体进行保 护，对于本次焊接，采用氩气保护 (纯度在 99．99％以上 )。此外需 得确保 焊具，工装以及人员衣服的洁净。在焊接过程中，需确保焊 丝加热端一直置于氩 气保护区内。灭弧之后，焊丝可 以暂时不用拿 出焊接 区域。一旦发生污染变色情况，则应将其切 除至少 25mm。在 焊接的过程中，如果发现焊缝或者热影响区上出现了不允许的污染 变色，应当立即停止焊接 ，寻找原因，采取相关措施 ，验证后 ，方 可继续作业。

根据 A1loy20以及 ER320LR的工艺性 能，通过 比对相似条件下 相似材料的焊接参数设置，确定焊接工艺参数。需要注意的有 ：铈 钨极的直径为 2．5mm，喷嘴直径取 14mm，层间温度不大于 100~C， 坡 口形式为 V形坡 口，角度 (65±5)。。检验

A1loy20特种管材 以此焊接工艺进行焊接 ，焊接完成后 需得检

验 以确保焊接质量。

在焊接完成后外观检查前 ，应首先将焊接处清理干净 。进行焊 缝外观检查时，需要以GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工 程施工及验收规范》及JB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 为依据 ，通过 目测或 以相关观测器具来仔细查看焊缝表面 ，杜绝裂 纹 、烧 穿、弧坑 、咬边 、表面气孔等缺 陷。对于焊缝外形尺寸 ，需 要使用焊缝检验尺来检查 ，看看是否符合 了规范所规定 的要求 。检 查完成后 ，仔细的真实记录观测情况 。