锅炉排烟除尘环保设备的原理

锅炉排烟除尘环保设备的原理，锅炉除尘器工作原理：

小型锅炉除尘器由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由进风口进入除尘器，首先碰到进风道中间的斜隔板，气流便转折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体，粉尘被过滤布袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间或设定压差，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。

小型锅炉布袋除尘器制作特点

1、过滤材料的耐热问题由于采用布袋除尘器,受过滤材料耐热性能的制约，锅炉排烟温度成为重要的考虑因素。在系统采用自动排烟温度控制系统及野风阀补充冷风以控制进入除尘器的烟气温度的条件下，我们采用具有防水拒油功能耐温180。C 的过滤材料，其瞬时耐温可达210。C的高品质滤袋，保证其过滤效果。

2、袋笼为防止袋笼腐蚀而影响滤袋寿命，采用外表镀锌八根冷拨钢丝，制造采用骨架专用设备生产，骨架成形后本体及焊接强度大，垂直度好，光滑、美观、耐用。

3、使用寿命是根据我公司的实际经验，一般布袋在连续运行的场合使用二年，但采用了旋风处理器和火花捕集器能消除炽热飞灰直接进入布袋烧坏布袋的情况发生，减少尘进入布袋除尘器的粉尘量，有利于减轻磨损，延长布袋使用寿命。

4、喷吹系统①我们设计的脉冲阀CV/KV流量系数比国内其它同规格产品高增加超过30%。所选用的脉冲阀能够提供3年以上使用寿命保证。电磁导阀适用于DC24V电压，提供简单有效的连接方式、人性化设计的连接附件及安装工具，方便检修；②独到的压气管路设计，使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜，满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要，同时使平均压缩空气供应量降至水平，达到节能的目的；

5、涂装与保温净化燃生物质烟气的除尘器比在其它场合更需注意保温，烟气温度下降较大，会有水汽凝结。箱体内的温度与烟气平均温度之差应小于5℃。焊接处做好防腐涂装处理，外壳敷设50mm保温棉，外壳采用0.8mm的镀锌板折压成型。

6、清灰方式除尘系统采用脉冲喷吹清灰.压缩空气（0.4~0.64MPa）诱导被净化的气体组成脉冲气流清灰,.清灰控制设计采用定时喷吹,喷吹周期为760s。

7、防止积灰锅炉烟尘流动性很差，箱体和灰斗内采用了防止积灰的措施，以减少脱酸生成物在箱体内的堆积和附着。灰斗四壁与水平面的夹角成60℃，四角圆弧化，以利于卸灰。灰斗设有加热装置，防止四壁过冷所导致的粉尘黏结。袋式除尘器运行过程中，卸灰和输灰装置连续运行，灰斗内尽量不存积粉尘。

8、除火花装置通风除尘系统管道上设置火花捕集器,以防止火花进入除尘器内烧坏滤袋。

9、控制系统通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜（箱）的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极，方便地线连接。本方案中的两套通风除尘系统需要的配套风机均利用原有的风机。

10、压缩空气：脉冲布袋除尘器需要1个2立方米（PPCS64-4）的贮气罐及相关的配气设备和管道。一台空压机系统供气给1套布袋除尘器的清灰工作。

锅炉布袋除尘器具有阻力低、安装布置灵活，除尘效率高，使用寿命长等特点。燃煤锅炉布袋除尘器在目前使用中要数布袋除尘器效果好，能够满足排放标准。锅炉布袋除尘器型长布袋除尘器，是一种处理风大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备。

燃煤锅炉作为传统锅炉，市场保有率以非常高，大型燃煤锅炉一般都配有省煤器烟气温度都在160℃一下，烟气可直接进入布袋除尘器，小型燃煤锅炉由于没有省煤器烟气温度一般在300℃左右，_过了布袋的承受温度需进行降温处理后再进布袋除尘器，锅炉烟气降温常采用风冷降温和水冷降温两种方式，可根据客户的具体情况来为客户制定具体的降温措施，从而达到保护布袋的目的。

锅炉布袋除尘器保护措施：

1.旁路系统：锅炉在检修时烟气可从旁路管道直接排出，从而实现锅炉不停机检修。

2.预喷涂装置：锅炉在投助燃油时烟气当中会有大量的油烟，由于会油烟吸附在布袋表面造成布袋堵塞影响过滤，预喷涂装置会在锅炉喷入助燃油是往烟气管道内喷入石灰粉来吸附烟气内的油烟，从而解决布袋堵塞问题。

3.冷风阀：冷风阀配有在线测温系统，会实时监测烟气温度。当烟气温度_过布袋所能承受的温度时冷风阀会自动开启，除尘器会吸入一部分自然空气来降温达到保护布袋的目的。

4.锅炉除尘器保温：燃料在经过高温燃烧后燃料内的水分会变成水蒸气和烟气一同进入布袋除尘器内，烟气在进入布袋除尘器时由于内外温差较大会自然降温，这样烟气内的水蒸气_会形成冷凝水吸附在布袋表面，沾了水的布袋随着过滤的进行，水分和灰尘会在布袋表面形成泥巴从而出现糊袋现象，造成布袋无法进行过滤。除尘器保温后烟气在进入除尘器后不会出现降温，水蒸气也_不会形成冷凝水避免了糊袋现象的产生。

锅炉布袋除尘器的技术特点：

1、采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。

2、采用国内优良的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。

锅炉布袋除尘器选择要点分几个方面，根据锅炉的规格型号选择布袋除尘器电处理风量。一吨锅炉的处理风量是3000m3/h，再根据风量求出布袋除尘器电过滤面积。锅炉布袋除尘器安装后的检查：布袋安装结束后，要对全部的袋笼安装情况进行检查，逐一确定安装的质量情况，重点检查袋笼的顶盖与布袋袋口的配合情况及袋笼的稳定性能。锅炉布袋除尘器安装前的检查：安装前，对所用的袋笼进行认真检查。对即将使用的全部除尘袋笼要逐一进行检查，不放过任何的瑕疵纰漏。对检查出来的不能使用的产品，应采取合理的处置措施后才能用于安装。

这些措施都有利于锅炉布袋除尘器的防火，所以将要安装或者已经安装袋式除尘器的朋友们，要按照上述所讲进行一下检查，防患于未然。

1、从锅炉布袋除尘器使用周期出发。根据需求来选购是否为持续24小时工作的机器。

2、过滤气体通过除尘布袋的速度。这是选择锅炉布袋除尘器非常重要的一点。

3、从锅炉布袋除尘器运行环境是否为易爆易燃场所，来决定是否有选购防爆型工业锅炉布袋除尘器。

4、锅炉布袋除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。这是确定除尘器功率和容量的前提条件，在选择设备时功率要大于平常所需功率。

5、从除尘布袋的承受温度和气体的露点温度确定使用温度。在日常工作中气体低于露点温度时应当提高温度，气体高于使用温度时应当降低温度。

随着环保局对烟气排放的要求，许多客户在选择除尘设备时不再单一的注意除尘设备的价格，除尘设备的选型也成了客户选择配套除尘器的考虑因素。下面小编为您解析锅炉布袋除尘器选型参考资料：我公司依据根据袋式除尘器工艺和控制设计要求，同时应遵循DL/T5153《火力发电厂厂用电设计技术规定》、DL/T5044《低压配电设计规范》、SDJ26《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计技术规程》、GB50217《电力工程电缆设计规范》等_、行业规范、标准、规程的规定对锅炉进行选型。

锅炉烟气中含有酸性气体(如二氧化硫、三氧化硫 和氮氧化物 )和水蒸气,尤其对于采用高硫燃料的锅炉,烟气露点温度较高,可达150℃,经常引起锅炉尾部受热面低温腐蚀 。_环保局对于锅炉废气烟尘的排放标准为：监测锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度的采样方法应按GB5468和GB/T16157规定执行。二氧化硫、氮氧化物的分析方法按_环境保护总局规定执行。（在_颁布相应标准前，暂时采用《空气与废气监测分析方法》。

目前，全国燃煤锅炉在电力、供暖、医药、食品等行业中占绝大多数，特别是热电联产项目中，普遍运用燃煤锅炉。燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程，现在又有了回到布袋除尘器的趋势。

环保政策对粉尘的排放要求已有了提高，从原来的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下，中心地点要求50 mg/Nm3以下；许多地区对新投建的烟尘排放要求已达到30 mg/Nm3以下。目前布袋除尘器完全可以达到_要求甚至可以达到_净排放要求10 mg/ Nm3

由于除尘器是锅炉除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。

锅炉布袋除尘器，目前有三种形式单机脉冲除尘器，气箱式脉冲除尘器以及 长袋低压脉冲除尘器。

单机收尘器（DMC除尘器）属于在线脉冲除尘器，体积小方便安装及日常维护，投资较小完全能满足1-6吨小型燃煤锅炉的使用。

气箱脉冲除尘器及长袋低压脉冲除尘器主要使用在中型及大型燃煤锅炉。

锅炉单机除尘器的特点：过滤面积利用率高，占地面积小，相对老式的布袋除尘器清灰能力强，除尘器选用侧进风可以有效的保护布袋，投资较小。

锅炉布袋除尘设备选型时先要满意当地关于锅炉废气排放的规范及恪守当地环保方针，了解实践烟尘气体的含尘浓度，规划相应的除尘功率，挑选适宜的除尘器规划方案。掌握设备的功能性、个性化等方面，挑选合适自己出产需求的设备，了解锅炉布袋除尘设备的作业需求，考虑配套设备调配型等方面的条件，从有用的视点针对性的进行规划。根据现场位置来设计选型锅炉布袋除尘设备外形尺寸，以满足现场实际情况，

根据锅炉的吨位来选择锅炉布袋除尘设备的处理风量，布袋除尘设备的过滤风速，应根据实际工况及布袋式除尘的结构来考虑，一般工况下，过滤风速应设计在1.0-2.0m/min，但是针对锅炉布袋除尘器来讲，设计过滤风速应该在0.8-1.0m/min。且保证了超低排放的同时又延长了布袋的使用寿命。要选用合适的滤材，滤材可根据气体的温度和化学特新区分，包括颗粒物巨细、分量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方法、排放浓度和布袋除尘器的作业制度等等要素。

由于锅炉烟气温度存在不可避免的工况跳动，在锅炉布袋除尘设备的设计上应当考虑一旦发生排烟温度超过正常工况温度时烧毁布袋的概率，在锅炉布袋除尘系统的设计上应预先加装冷风阀和热电偶的配置，可以大大降低除尘布袋烧毁的概率，减少损失。在烟气进入布袋除尘器之前，增加旋风降温除尘器也是很有的措施，可以降低烟气温度，还可以分离烟气中未燃烧充分的火星，避免因为火星进入布袋除尘器内烧毁布袋。

锅炉布袋除尘设备主要设备部件及附属设备应采用相应的材质及证明；对于锅炉除尘器易磨损、易腐蚀部位应考虑采用耐磨损、耐腐蚀材料。像布袋除尘器输灰如果采用的是刮板输灰+螺旋加湿的方式，刮板机也应预留足够多的快开观察视窗，同时锅炉布袋除尘设备钢结构件应符合有关的钢结构设计规范。