BIMer心得 | BIM+机电装配式应用

　　提到装配式，大家第一时间想到的肯定是建筑结构的预制化装配，与传统施工相比，预制装配式具有施工方便、工期节省、对周围环境影响小且建筑构件的质量容易得到保证等优点。

　　过去我国主要在工业建筑中应用的较多，近年来开始在民用建筑特别是住宅建筑中采用。随着我国城市化进程的加快，机电装配式也迎来了发展机遇。在本次分享中，给大家分享在建筑机电安装中的预制化装配式应用。

　　以上图片来源于网络

　　首先简单介绍下，数字化装配式机电体系是应用BIM等信息化手段，结合装配式技术，对项目的机电设备、管线及其附件从设计到竣工交付全过程生产方式的数字化再造。

　　通过多维数字可视化建模及优化，对构件进行可预制可运输式拆分，生成预制清单、工厂预制、现场装配式安装;

　　对参与方组织方式进行数字化再造，包括甲方(综合了业主、项目部、设计单位和监理单位)、咨询方、支吊架厂家、装配式机房队伍、预制厂家、施工队等。

　　建筑机电施工现状：建筑机电安装主要由风、水、电三大专业组成。受施工条件、规范和工艺等因素的影响，现场施工精准度低，材料浪费，拆改返工等问题屡见不鲜，整体的工业化水平相对来说较低。

　　解决方案：BIM在机电管线综合优化具有极大的价值已被各方认可，随着BIM技术的深入应用，结合现场施工的痛点，通过BIM三维可视化的技术，结合装配式技术，精准下料，工厂加工、现场管理，装配式模拟，装配式施工。

　　从而在工期、安全、质量、成本、绿建等方面实现应用价值，实现高精准、信息化、集成管理的施工模式

　　以上图片来源于网络

　　整体流程：

　　机电装配式从设计到施工大概分为三步，具体为：深化设计、预制加工、现场装配。

　　一、深化设计

　　深化设计在整个流程中是至关重要的，模型精度、分段长度以及施工工艺在深化设计时都需要考虑到，整体流程为：

　　标准制定→图纸接收→模型创建→图纸问题报告→(循环解决)→初步管综方案→确定方案→管线综合深化设计→支吊架深化设计→现场勘测→一次二次洞口预留预埋→输出图纸

　　接下来就是大家最感兴趣的技术干货，赶紧上车

　　技术实施要点：

　　土建勘测：大家都知道装配式要求的精度是非常高的，要求现场土建勘测与图模一致，梁、板、柱的施工偏差都会影响到装配的精度。所以最终在出量之前需保持现场土建施工与模型一致性。

　　风管：

　　在风管系统中需要考虑板材、保温、连接方式、分段长度等等因素。钢板厚度及法兰厚度参照GB50243-2016<通风与空调工程施工质量验收规范>。

　　图：钢板厚度规范要求值

　　图：法兰规格规范要求值

　　分段长度：共板法兰预制长度1160mm,角钢法兰预制长度1240mm.按照标准段分段后，会发现存在很多风口与法兰存在冲突，需逐一修改风口位置或改变分段起止点，保证预制段可实施性、标准化。

　　预制细节调整:当按照标准段预制后,风口与风管存在冲突碰撞,需按照实际情况调整风口位置或调整管段预制点。

　　图：风口与法兰碰撞示意

　　图：风口调整后示意

　　管道：需要考虑材质、连接方式、保温、管材内外径等要求。以沟槽连接为例：

　　预制长度：6m，机械三通断管方式为管道上开孔，使用机械三通连接，分段如下图，在机械连接位置不断开

　　以下图片来源于网络：

　　图：机械三通开槽施工示意

　　图：沟槽连接分段模型

　　沟槽三通：Revit默认连接方式为端头连接，而在实际施工过程中，需要考虑滚槽宽度，参照国标《沟槽式管接头》(CJJ/T156-2001)，如下图：

　　图：开槽口示意

　　图：尺寸规格表

　　并且应用于Revit，修改连接件位置，保证明细表统计量准确，减少误差，如下图：

　　图：Revit默认接管模式? ? ??图：实际施工接管模式

　　根据上文提到的【机电管道】，咱们的建模助手中的【管线排布】也是极好用，成为你在繁杂的管线中的明灯，一键生成，超级方便。

　　事不宜迟，赶紧送上操作步骤!

　　【机电模块 → 管线排布】

　　1.选择【管线排布】功能。

　　2.排布预设置。

　　3.选择参照构件。

　　4. 框选需要排布的构件，点击左上角的【完成】按钮。(会自动排除参照构件)。

　　5.完成管线排布。

　　建模助手【365年】还有机电，土建，出图，综合，施工，族库，有求必应等等模块。150+功能。

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