垃圾焚烧发电厂渗滤液如何处理？

垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工业装置：

对于垃圾焚烧电厂来说，如何处理焚烧过程中产生的渗滤液尤其重要。垃圾焚烧发电厂渗滤液中含有芳烃、杂环化合物、卤代物、烷烃、烯烃、醇、酚、醛、酮、羧酸、脂类、胺及酰胺类等难以降解的有机物，同时还溶解携带有氨氮、细菌、病毒和重金属离子等污染物。与垃圾卫生填埋法一样，垃圾焚烧发电也面临着渗滤液的处理难题。

垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工艺流程图：

垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工艺简介：

垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工艺以CDOF、CDFU、高效生物脱氮反应器为核心设备，渗滤液通过厌氧将大分子变成小分子，再通过A/O工艺将氨氮以及总氮大幅度降低，通过MBR池将泥水分离，为后续的物化处理提供了充足的条件。

MBR出水进入CDFU，其内以臭氧为气源，可以去除部分COD和氨氮，其独特的旋流溶气，可以去除水中的悬浮物，改善水质。

CDFU出水进入CDOF，该设备集溶气旋流与臭氧催化氧化为一体，可以将难降解的有机物氧化分解成小分子，提高废水的可生化性；CDOF出水进入生物脱氮反应器，经过负载在高比表面积生物载体的微生物的高效降解，水中剩余的污染物得到高效快速去除，水质达标排放。

工艺优势：

① 全量化、无膜法、不产生浓液工艺，不会产生浓缩液，无二次污染。

② 集成化撬装设备，CDFU\CDOF全程带压密闭运行，现场环境友好。

③ 药剂用量小，产生污泥(危废)量小，运营管理简单。

④ 核心处理设备能耗低，反应速度快，性能稳定，效率高，占地面积小。

⑥ 催化剂采用原子沉积改性技术，超亲水，不易污染结垢。

⑦ 全自动化、信息化运行，可远程监控，少人工，运维便捷且成本低。

与常规工艺对比：

工艺指标：